คำถาม

เคล็ดลับสามข้อสำหรับการส่งเสริมปัญหา: การตระหนักถึงปัญหาการเผชิญกับปัญหาและการแก้ปัญหา
ความรู้คือกุญแจสำคัญในการทำให้กระบวนการเหล่านี้ดำเนินไปด้วยดี
เราได้ระบุไว้ด้านล่างสำหรับปัญหาที่พบบ่อย
นอกจากนี้เรายังแบ่งปันสิ่งที่เรารู้กับคุณในจดหมายข่าวของเราที่เรียกว่า "การสื่อสารความรู้"
หวังว่าความพยายามของเราจะเป็นประโยชน์กับคุณ

  • ปัญหาของมาตรการทั่วไป
    ปกป้องผิว
    ควรป้องกันผิวหนังและแสงจากการชุบแข็งยางให้สัมผัสโดยตรงเพื่อไม่ให้ผิวหนังอักเสบ ใช้ถุงมือยางที่มีคุณภาพหนาเพื่อปิดกั้นผิวหนังโดยสิ้นเชิงและป้องกันมือจากการสัมผัสอย่างมีประสิทธิภาพ พิจารณาการแข็งตัวของการสึกกร่อนของเรซินและความสามารถในการซึมผ่านของวัสดุถุงมือขณะเลือกถุงมือ ผลที่ได้คือถุงมือ PE ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นถุงมืออิมัลชั่นพีวีซีและพื้นผิวที่มีรูพรุนไม่ได้รับการปกป้องเป็นเวลานาน จากการศึกษาพบว่าวัสดุของถุงมือยางจะทำให้ส่วนประกอบหลักของยางแข็งขึ้นกับแสงด้วยยางไนไตรล์และยางบิวทิล - ดีที่สุดที่จะกดผลการพักอาศัยหนึ่งกรัมด้วยความแข็งแรงเพียงครั้งเดียว ของเหลวเหงื่อของร่างกายมนุษย์มีแนวโน้มที่จะทำให้ผิวหนังอักเสบด้วย ถุงมือยางของชั้นกลางฝ้ายสามารถลดและจัดเหงื่อปกป้องผิว ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวส่วนใหญ่สามารถปกป้องผิวได้ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่หลีกเลี่ยงวัตถุดิบเคมีที่ติดเชื้อ ควบคุมผลิตภัณฑ์ที่จัดเหงื่อไว้ในตลาด มันถูกต้องมากว่ามันถูกใช้ว่ามันมีขนาดใหญ่เหมาะที่จะทำให้ฤดูกาลของการอักเสบของผิวหนังในความชื้น ทำงานในกางเกงขายาวแขนยาวที่สะอาดและหลีกเลี่ยงการทำให้ยางแข็งตัวและสัมผัสกับผิวหนัง การทำงานควรสวมใส่เสื้อผ้าที่สะอาดทุกครั้ง บางกรณีแสดงเสื้อผ้าที่เปื้อนจะทำให้ผิวหนังอักเสบด้วย ควรเปลี่ยนเสื้อผ้าทันทีเมื่อติดเชื้อด้วยสารเคมีและล้างทำความสะอาด จัดการและควรทำงานในรองเท้าที่มีอากาศสุญญากาศเช่นรองเท้านิรภัยที่เริ่มต้นจากเหล็กหรือวัสดุยางเป็นต้น ในขณะที่ให้เรซินแข็งตัวในปริมาณมากเท่านั้น Plimsolls รองเท้าหนังนิ่ม ฯลฯ อาจมีผลิตภัณฑ์ที่ซึมผ่านไม่ได้และการสึกหรอที่ไม่เหมาะสม เมื่อรองเท้าซึมซาบไปด้วยมลภาวะของผลิตภัณฑ์ต้องละทิ้งทันทีฟองเกิดขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการกระตุ้นด้วยยา

    ปกป้องดวงตา
    ดวงตามีความเปราะบางอย่างยิ่งเปิดเผยในอวัยวะภายนอกบ่อยที่สุด การปกป้องดวงตามันเป็นการป้องกันขั้นพื้นฐานที่สุดในการใช้แว่นตาในการสวมใส่ จะต้องสวมใส่ในขณะที่ติดต่อและแข็งเพียงเรซิน ส่วนเหตุผลกระจกของแว่นตามักจะติดกับเรซิ่นและจากนั้นมันจะทำให้เกิดอาการแพ้ควรระวังระวัง หมอกควันสารเคมีจะติดอยู่กับคอนแทคเลนส์กระตุ้นดวงตา ดังนั้นจึงไม่เหมาะที่จะใส่งานของคอนแทคเลนส์ ขณะทำงานภายใต้แสงจ้าต้องสวมแว่นตาสีเข้ม (สีน้ำตาล) เกี่ยวกับการปกป้องดวงตา เลนส์สีเข้มสามารถลดความเข้มของแสงเลนส์สีน้ำตาลสามารถทำให้เครียดได้ยกเว้นว่าแสงอุลตร้าไวโอเล็ตและสีฟ้านั้นเรียบ ดังนั้นการปกป้องที่แข็งแกร่งเพียงผลลัพธ์ที่ดีที่สุดกับแว่นตาของเลนส์สีน้ำตาลเข้ม

    ป้องกันทางเดินหายใจ
    วัสดุเหลว (ที่นี่ข้างในรวมถึงเรซินที่แข็งตัวเท่านั้น) จะมีความผันผวนเท่าใด ดูดแก๊สระเหยและอาจทำให้เกิดอาการวิงเวียนศีรษะทางเคมีและมีอาการเจ็บคอรอให้เกิดอาการอึดอัด แสงที่มีความผันผวนต่ำค่อนข้างไม่มีรสชาติที่จะทำให้เรซินแข็งตัว แต่ความร้อนจะเกิดขึ้นเมื่อใบอนุญาตแข็งตัวในเรซิ่นเท่านั้นอาจยังทำให้เกิดกลิ่นเหม็นได้ เรซินแข็งบางชนิดที่ใช้ในการพ่นแบบใช้งานควบคุมการระเหยของวัสดุที่สำคัญกว่าหรือในอุณหภูมิสูงเท่านั้น วิธีการแก้ปัญหากลิ่นเหม็นอย่างสมบูรณ์คือการติดตั้งระบบการสูบบุหรี่ให้หมดจากการมีกาวเพื่อส่องแสงรอเส้นทางที่ต้องการทั้งหมด อุปกรณ์หมดและจินตนาการไม่ดีเท่าค่าใช้จ่ายตราบใดที่เงินทุนเพียงไม่กี่สามารถชนะการปรับปรุงโดยกำไรที่กว้าง อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลนั้นดีด้วย NIOSH / MSHA อุปกรณ์ป้องกันลมหายใจที่ได้มาตรฐาน หน้ากากที่ใช้เพื่อการป้องกันส่วนบุคคลเหมาะสำหรับและใช้ในโอกาสสั้น ๆ กลิ่นเหม็นต่ำ; ควรเปลี่ยนถ่านกัมมันต์เป็นประจำ การใช้ผ้าฝ้ายใยเคมีเป็นวัสดุและกันฝุ่นไม่สามารถแยกก๊าซอันตรายด้วยหน้ากากผ้ากอซ ไม่ว่าหน้ากากกำบังที่ดีจะไม่สามารถแทนที่และระบายอากาศในบ้านที่ดีได้

    คุ้มครองสุขอนามัยส่วนบุคคล
    เมื่องานแต่ละงานเสร็จสิ้นเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะอาบน้ำและเปลี่ยนเสื้อผ้าพื้นผิวที่เป็นมลภาวะจะถูกล้างทำความสะอาดทันทีและกำจัดผู้ก่อมลพิษอย่างสมบูรณ์

    การป้องกันที่สะอาดของบ้าน
    หลีกเลี่ยงการอักเสบของผิวหนังเป็นส่วนสำคัญมากที่จะทำความสะอาดที่บ้าน ที่บ้านสะอาดเพื่อให้ดีคนที่ทุกข์ทรมานจากการอักเสบของผิวสามารถเพิ่มขึ้น ในตัวอย่างจำนวนมากแพ้จะปรากฏขึ้นทันทีมันสามารถรับรู้มลพิษที่ติดเชื้อจะทำให้เกิด ต้องการมันเมื่อติดต่อกันหลาย ๆ ครั้งเป็นเวลานานผิวจะเริ่มได้รับบาดเจ็บ มันสะอาดเพื่อเสริมสร้างบ้านสามารถป้องกันการติดต่อโอกาสของผู้ก่อมลพิษซ้ำแล้วซ้ำอีก
  • ปัญหาของมาตรการปฐมพยาบาล
    การปฐมพยาบาลเบื้องต้นที่ผิวหนังสัมผัส
    เสื้อผ้าที่ปนเปื้อนจะถูกลบออกล้างผิวทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ด้วยสบู่ หากแสงที่ติดอยู่กับความหนืดสูงทำให้เรซินแข็งตัวน้ำยาฆ่าเชื้อที่ใช้ความหนาสูงสามารถทำความสะอาดได้อย่างรวดเร็ว ประการที่สองสามารถรับประกันใน 15 นาทีเพื่อชันวัตถุดิบทำความสะอาดผิวทั้งหมดเพื่อล้างด้วยน้ำอุ่นเล็กน้อย อย่าขัดผิวด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ แม้ว่าตัวทำละลายสามารถกำจัดเรซิ่นอย่างรวดเร็ว แต่ยังสามารถปล่อยให้เรซิ่นไม่ติดผิวได้อย่างรวดเร็ว การค้นพบล่าสุด: Daub โลชั่นน้ำนมฮอร์โมนของต่อมไตหนึ่งคู่บนผิวหนังทันทีเมื่อจุ่มลงในวัตถุดิบเคมีสามารถป้องกันฟองเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากผิวหนังยังเปลี่ยนเป็นสีแดงหรือระคายเคืองหลังจากล้างเรซินออกอาการที่เกิดจากการอักเสบของผิวหนังที่ครีมประเภทนี้สามารถลดลงและเกิดฟองได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อฟองเกิดขึ้นควรส่งและรักษาเพื่อทำการวินิจฉัยและให้การรักษาและหลีกเลี่ยงการติดเชื้อ

    การปฐมพยาบาลเบื้องต้นที่ดวงตาสัมผัส
    ล้างออกประมาณ 20-30 นาทีด้วยน้ำอุ่นที่สะอาดทันทีส่งออกและรักษาและทำการวินิจฉัยและให้การรักษาทันที

    การปฐมพยาบาลเบื้องต้นที่โอโซนดูด
    หากรูปแบบที่แตกต่างกันเกิดขึ้นเนื่องจากการดูดกลิ่นเหม็นในขณะปฏิบัติงานจะต้องย้ายไปยังสถานที่ที่มีอากาศบริสุทธิ์ทันทีดำเนินการหายใจหรือออกซิเจนเทียมและส่งและรักษารักษาทันที

    กินปฐมพยาบาลของเรซินโดยไม่ได้ตั้งใจ
    ผู้ป่วยสามารถดื่ม 0.57 ลิตรเมื่อกินยางโดยไม่ได้ตั้งใจและรวมสติและตื่นขึ้น (1 ไพน์) น้ำไม่อบอุ่นมันเจือจางเป็นวัสดุเคมีและส่งออกไม่บ่มทันที มันเป็นมันคือมันเป็นมันดำเนินการที่จะมาหาหมอที่ต้องการมันคือมันอาจทำให้เกิดพิษกว่าพิษปอดปอดเจ็บที่จะพ่นเพื่อกระตุ้นโดยไม่ได้รับอนุญาตให้คายเพื่อกระตุ้น
  • แจ้งให้ทราบ
    อุบัติเหตุใกล้สูญพันธุ์
    Polyreaction ที่ใช้งานหนัก Harden resin เป็นห่วงโซ่ที่จะตอบสนองโดยสมาชิกที่เรียบง่ายมากมาย แต่กลายเป็นสมาชิกที่ยิ่งใหญ่ จะปล่อยความร้อนที่ดีมากในระหว่างการทำปฏิกิริยาและการรวมตัวกัน ขวดทั้งหมด (ถัง) มันเป็นสิ่งที่อันตรายมากที่แสงทำให้เรซินแข็งตัวและทำให้ร้อนหรือร้อนเนื่องจาก polyreaction ที่ทำให้เกิดอุบัติเหตุเป็นเรื่องยากที่จะควบคุมยากมากคายความร้อนที่รุนแรงอาจทำให้ชนิดของภาชนะละลายลง ผลิตภัณฑ์แตกออกและแก้ลากและระบายความโกรธร่างกาย แม้กระทั่งทำให้เกิดการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเองเรซิน

    อันตรายจากไฟไหม้
    มันเป็นสิ่งที่ติดไฟได้มากขึ้นที่จะทำให้เรซินแข็งตัวเท่านั้น ก๊าซที่ผลิตจากวัตถุดิบเพื่อเผาไหม้อาจทำให้เกิดการระคายเคืองและมีอันตรายจากการดูดธรรมชาติ อุณหภูมิของเปลวไฟจะทำลายพอลิเมอร์ผลิตภัณฑ์ของภาชนะบรรจุที่ทราบว่าการแตกสลายจะทำลายความรุนแรงของไฟอาจลุกลามเช่นกัน

    การจัดการอย่างเร่งด่วน
    เมื่อแสงแข็งตัวกับอุบัติเหตุเรซินและสร้างความร้อนก็คือการปกป้องวิธีการที่จะทำให้เกิดภัยพิบัติอย่างมีประสิทธิภาพในการแช่ในน้ำและเย็นอย่างรวดเร็ว สถานการณ์เมื่อได้รับอนุญาตคือมันลดอุณหภูมิหรือเคลื่อนย้ายภาชนะบรรจุเพื่อปล่อยให้มันเย็นลงอย่างต่อเนื่องเพื่อระบายอากาศเพื่อเปิด ถ้าเมื่อเกิดไฟไหม้ให้ใช้และฝึกอบรมการป้องกันที่เหมาะสมเพื่อเตรียมความพร้อมในเวลาปกติ: หายใจอุปกรณ์, บอดี้สูททั้งหมด, ยามหน้า, รองเท้านิรภัยและถุงมือ ไม่ใช่พนักงานปฐมพยาบาลที่ถอนตัวจะทำให้อากาศหมุนเวียน ดับไฟจากระยะไกลอย่างปลอดภัยด้วยโฟมเคมีชนิดเอกภพหรือคาร์บอนไดออกไซด์ในเวลาที่เกิดไฟไหม้

    ขั้นตอนที่ละทิ้ง
    ภาชนะที่ใช้มีเรซิ่นที่เหลืออยู่ ต้องใช้ถุงมือเพื่อป้องกันวางในที่ห่างไกลจากแหล่งกำเนิดแสงแหล่งความร้อนในขณะที่ล้างภาชนะเปล่า โดยทั่วไปแล้วตามการจำแนกประเภทของ RCRA มันไม่ได้เป็นอันตรายต่อเครื่องที่จะแข็งตัวเรซินเท่านั้น สามารถทิ้งในเขตขยะที่ได้รับการแต่งตั้งหรือเผาโรงงานตามกฎระเบียบของการรักษาขยะมูลฝอย

    ร้านค้า
    พลาสติกแข็งต้องเป็นเพราะมันปิดหรือทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่แตกสลาย Yi แก้ไขเพื่อประกอบเพื่อเก็บเท่านั้น 1. เก็บไว้ในสถานที่ห่างไกลจากแสงแดด 2. เก็บไว้ในที่ร่มและเย็นเพื่อระบายอากาศ 3. ไม่ต้องการเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์เรซิ่น 4. เลือกภาชนะเรซินที่เหมาะสมในเวลาที่จัดส่งบางส่วน (ตัวอย่างเช่น: PE, PP ถังพลาสติก, ถังสแตนเลส, ถังเหล็กคาร์บอนของการเคลือบเรซิ่นหรือเครื่องแก้ว) 5. หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับโลหะเช่นทองแดงเหล็ก ฯลฯ พวกเขาจะทำให้และ ไปด้วยกัน 6. ไม่สูบบุหรี่สูญญากาศรักษาเรซิน 7. ไม่เต็มไปด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซที่ไม่มีออกซิเจนในเรซินบรรจุ 8. อย่าเติมเรซิ่นบนภาชนะ จะต้องรักษาพื้นที่ในภาชนะให้และระงับออกซิเจนที่ต้องทำปฏิกิริยา

    สังเกตการจัดเก็บจุดหลักดังกล่าวเพียง จำกัด เวลาความมั่นคงของเรซินในหนึ่งปีข้างต้นเท่านั้น
    หากคุณภาพทำให้เกิดความแตกต่างโปรดตรวจสอบประเด็นหลักที่กล่าวถึงข้างต้นและแจ้งให้คุณทราบว่ามีการวัดและวิเคราะห์เคมีแบบกว้างตลอดไป
  • หลักการพื้นฐานของ One Component Epoxy
    E01 ส่วนผสมที่สำคัญของอีพอกซีเรซินองค์ประกอบเดียว: มันเกือบจะเหมือนกันกับอีพอกซีเรซินสององค์ประกอบรวมถึงเรซิ่น, hardener, เจือจาง, ตัวเร่งปฏิกิริยา, flexibilizer, ฟิลเลอร์, เม็ดสี, ตัวแทนต่อต้านการหย่อนคล้อย, defoamer และอื่น ๆ

    E02 หลักการของอีพอกซีเรซินองค์ประกอบเดียว: อีพอกซีเรซินต้องผสมกับตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อให้ปฏิกิริยาการบ่มเกิดขึ้น พบมากที่สุดคือวางเรซิ่นในเอเจนต์ A และวาง hardener & catalyst ในเอเจนต์ B หาก hardener เป็นเรซิ่นที่ไม่ละลายน้ำมันจะอยู่ที่อุณหภูมิโดยรอบและฮาร์เดนจะละลายในเรซิ่นภายใต้อุณหภูมิสูงและสลายในเรซิ่นนั่น กลายเป็นส่วนประกอบอีพอกซีเรซิน นอกจากนี้ตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวริเริ่มบางตัวมีความไวต่ออุณหภูมิพิเศษและพวกมันจะทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิพิเศษหรือสูงกว่าเท่านั้น สิ่งเหล่านี้สามารถทำเป็นผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบเดียวได้

    E03 ข้อดีของอีพ๊อกซี่เรซินองค์ประกอบเดียว: 1. ไม่จำเป็นต้องผสมกาวก่อนใช้งานและทำให้กระบวนการง่ายขึ้น 2. ระบบส่วนประกอบหนึ่งไม่จำเป็นต้องวัดอัตราส่วน A&B มันสามารถลดความน่าจะเป็นของข้อผิดพลาด 3. ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์จ่ายชิ้นส่วนหนึ่งนั้นต่ำกว่าสองส่วนประกอบ 4. เรซินในระบบหนึ่งชิ้นนั้นปราศจากเศษวัสดุเหลือใช้ 5. อีพอกซีเรซินระบบส่วนประกอบเดียวไม่ได้มีเวลา จำกัด

    E04 ข้อเสียของอีพอกซีเรซินองค์ประกอบหนึ่ง: 1. อีพอกซีเรซินองค์ประกอบหนึ่งไม่สามารถรักษาที่อุณหภูมิห้อง มันควรจะร้อนขึ้นเรื่อย ๆ 2. อายุการเก็บรักษาอาจสั้นลง 3. อาจต้องเก็บไว้ในตู้เย็น (หรือแช่แข็ง)

    E05 เหตุผลที่ความหนืดของอีพอกซีเรซินหนึ่งองค์ประกอบจะเพิ่มความหนืดเมื่อวางเป็นเวลานาน: ตัวแข็งในอีพอกซีเรซินหนึ่งองค์ประกอบจะชะละลายช้า ๆ และทำปฏิกิริยากับเรซินซึ่งจะทำให้ความหนืดของเรซิ่นเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ นี่เป็นสถานการณ์ที่พบบ่อยที่สุด

    E06 เหตุผลที่ความหนืดของอีพอกซีเรซินหนึ่งองค์ประกอบจะลดความหนืดเมื่อวางเป็นเวลานาน: อีพอกซีเรซินบางส่วนจะถูกเติมด้วยสารต่อต้านการลดลงเพื่อเพิ่มความหนืดและพื้นผิวอนุภาคของสารเหล่านี้มีพันธะไฮโดรเจน แรงเล็กน้อยนี้อาจทำให้อนุภาคมีแนวโน้มจับตัวเป็นก้อนและทำให้ความหนืดโดยรวมเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตามตัวแทนการบ่มเอมีน (ผง) ที่มีอยู่ในอีพอกซีเรซินองค์ประกอบหนึ่งสามารถผลิตพันธะไฮโดรเจนด้วยพื้นผิวของอนุภาคสารลดการหย่อนคล้อยก็อาจแทนที่พันธะไฮโดรเจนด้วยอนุภาคสารต่อต้านการหย่อนคล้อย มันอาจทำให้คุณสมบัติการลดการหย่อนคล้อยลดลงและความหนืดลดลง

    E07. ปัจจัยที่มีผลต่อความเสถียรของอีพอกซีเรซินส่วนประกอบเดียว: 1. การดูดซับความชื้นของสารชุบแข็งจะทำให้อายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสั้นลง ควรให้ความสนใจกับความชื้นของสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บและปิดภาชนะให้แน่น 2. โดยทั่วไปอุณหภูมิการเก็บรักษาที่ต่ำกว่าของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายยิ่งมีความเสถียรมากขึ้น แต่ระวังความเป็นไปได้ของการตกผลึกของเรซิน 3. ในสูตรที่มีความหนืดต่ำมักจะมีการตกตะกอนหรือลอยตัวของส่วนผสมบางอย่างและส่งผลให้คุณสมบัติการบ่มขั้นสุดท้ายไม่ดี 4. เรซินบางชนิดมีโครงสร้างไฮดรอกซิลที่ทำให้เกิดเจลในระบบอุณหภูมิต่ำ เรซิ่นบางชนิดมีอัลคาลิที่ก่อให้เกิดความไม่เสถียรในการเกิดพอลิเมอไรเซชันของประจุบวก เรซินบางชนิดมีคลอรีนสูงเกินไปซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาอัลคาไลน์ 5. การใช้เจือจางส่วนใหญ่จะลดปฏิกิริยาการบ่มและจะทำให้ความหนืดไม่เสถียรในระหว่างการเก็บรักษา

    E08 ข้อควรระวังสำหรับการบ่มอีพอกซีเรซินที่อุณหภูมิแตกต่างกัน: การใช้งานจำนวนมากจะได้รับการบ่มในระยะอุณหภูมิที่แตกต่างกันเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดปฏิกิริยารุนแรงในขณะที่พิจารณาอัตราการเกิดปฏิกิริยา สำหรับเรซินและสารเพิ่มความแข็งแรงอีพอกซีเรซินสององค์ประกอบเป็นระบบที่เป็นเนื้อเดียวกันจึงไม่มีข้อ จำกัด ยิ่งไปกว่านั้นอีพ็อกซี่องค์ประกอบหนึ่งโดยการใช้อีพ๊อกซี่ผงแข็งซึ่งต้องพิจารณาผงละลายในอุณหภูมิเรซิน ไม่สามารถจัดเรียงและรวมกันโดยพลการได้; มิฉะนั้นอาจได้รับผลลัพธ์การบ่มที่ไม่สมบูรณ์

    E09 องค์ประกอบหลักสองประการของวัสดุคอมโพสิต: โดยปกติจะรวมวัสดุพิมพ์และวัสดุเสริมแรง ในกรณีส่วนใหญ่อดีตแสดงถึงเรซินและหลังแสดงถึงเส้นใย วัสดุคอมโพสิตเป็นวัสดุที่ต่างกันซึ่งรวมข้อดีของสารทั้งสองนี้เข้าด้วยกัน

    E10 ฟังก์ชั่นของเรซินในวัสดุคอมโพสิต: 1. แก้ไขเส้นใยในตำแหน่งที่ถูกต้อง 2. ปกป้องเส้นใยจากความเสียหายที่เกิดจากการเสียดสี 3. ถ่ายโอนแรงทางกล 4. ควบคุมคุณสมบัติทางไฟฟ้าเคมีและอื่น ๆ ของวัสดุผสม 5. ให้แรงเฉือนระหว่างชั้นผสม 6. กำหนดวิธีการขึ้นรูปและพารามิเตอร์การประมวลผลของวัสดุประกอบ

    E11 ฟังก์ชั่นของเส้นใยในวัสดุคอมโพสิต: 1. เพื่อทนต่อความเครียดของวัสดุคอมโพสิต 2. หยุดการเติบโตของรอยแตกเล็ก ๆ 3. ควบคุมคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุผสม 4. ปรับปรุงความต้านทานการคืบและความต้านทานความเหนื่อยล้าของวัสดุคอมโพสิต 5. ปรับปรุงอายุการใช้งานวัสดุและความน่าเชื่อถือ
  • ความรู้ที่เกี่ยวข้องของ One Component Epoxy
    F01 อะไรคือจุดสำคัญของการยึดเกาะระหว่างอีพอกซีเรซินและวัสดุอนินทรีย์?
    เพื่อให้ได้ผลกาวที่ดีเราต้องเข้าใจหลักการยึดเกาะ 1. ทฤษฎียอดดุล การใช้งานที่ง่ายที่สุดคือการพิจารณาความตึงผิว ความตึงผิวของเรซินจะต้องลดลงเพื่อทำให้พื้นผิวของพื้นผิวเปียกน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ 2. ทฤษฎีโมเลกุล เลือกกลุ่มการทำงานที่เหมาะสมเพื่อให้มีแรงยึดเหนี่ยวระหว่างโมเลกุลกาวและโมเลกุลของสารตั้งต้นเพื่อให้ได้พลังงานที่มีผลผูกพันระหว่างโมเลกุลมากขึ้น 3. ทฤษฎีความเร็วกาว เรซินจะต้องมีความหนืดที่เหมาะสมและ thixotropy เพื่อที่จะขยายและแช่บนพื้นผิวของพื้นผิวและออกแรงความแข็งแรงสูงสุด

    F02 จะปรับปรุงประสิทธิภาพของกาวโดยการสังเกตรูปร่างของพื้นผิวแตกหักของชิ้นทดสอบได้อย่างไร?
    สัณฐานวิทยาของชิ้นทดสอบหักสามารถจำแนกได้ดังนี้ 1. กาวถูก delaminated และด้านหนึ่งของแผ่นทดสอบมีกาวและอีกด้านหนึ่งไม่มี ในขั้นตอนนี้เราควรพยายามทำกาวบนทั้งสองด้านของชิ้นทดสอบพื้นผิวแตกหัก 2. พื้นผิวที่แตกร้าวของชิ้นทดสอบมีกาวทั้งสองด้าน พื้นผิวเรียบแบนและส่วนหน้ามีรอยแตกขนาดเล็ก ในขั้นตอนนี้กาวเองก็เปราะเกินไปขาดความเหนียวและพลังงานการแตกร้าวต่ำเกินไป 3. พื้นผิวที่แตกร้าวของชิ้นทดสอบกาวมีกาวทั้งสองด้าน พื้นผิวขรุขระมากและทำให้เกล็ดมีขนาดเท่ากัน ขั้นตอนนี้แสดงถึงความเหนียวของกาวเป็นเลิศและพลังงานการแตกหักถูกขยายให้ใหญ่เพื่อให้ได้ความแข็งแรงของกาวในอุดมคติ

    F03 มีความสัมพันธ์ระหว่างความหนืดของกาวและความแข็งแรงหรือไม่?
    ลูกค้าหลายคนแสดงความแข็งแรงของกาวในภาษาพูดเป็นความหนืด ในความเป็นจริงความหนืดและความแข็งแรงของกาวเป็นสองสิ่งที่แตกต่างกัน ภายใต้โครงสร้างทางเคมีเดียวกันกาวที่มีความหนืดต่ำมีความสามารถในการเจาะทะลุพื้นผิวของวัสดุได้ดีกว่าและอาจมีแรงยึดเกาะที่ดีกว่า สำหรับความหนืดที่สูงค่าความต้านทานแรงยึดเกาะจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ เงื่อนไขที่แตกต่างกันมีการใช้งานที่แตกต่างกันและควรตรวจสอบโดยการทดลอง โดยทั่วไปความหนืดสูงเกิดขึ้นปรากฏการณ์ thixotropy ความสามารถในการเจาะจะค่อนข้างยากจน อย่างไรก็ตามมีตัวอย่างที่ตรงกันข้าม เมื่อความหนืดของกาวต่ำเกินไปความหนาของชั้นกาวก็จะหนาขึ้นทำให้กาวมีความแข็งแรงน้อย

    F04 มีความสัมพันธ์ระหว่างความแข็งแรงของกาวของกาวและอุณหภูมิทดสอบหรือไม่?
    ในตัวอย่างการทดสอบความแข็งแรงของตักทั่วไปของโหมดการกระตุ้นด้วยแรงดึงอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะได้แรงยึดเกาะต่ำกว่า นอกจากนี้อุณหภูมิใกล้หรือสูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้วและความแข็งแรงของกาวจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

    F05 คำจำกัดความของ Tg คืออะไร Tg (อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะแก้ว) มีคำจำกัดความทางวิชาการที่เข้มงวดมาก: เมื่อส่วนของโซ่มี 4 ถึง 5 อะตอมบนเชนหลักของโมเลกุลขนาดใหญ่ซึ่งสามารถเคลื่อนที่ไปยังปริมาตรอิสระที่อยู่ติดกันในเวลาเดียวกันอุณหภูมินี้เรียกว่า Tg นอกจากนี้ก่อนและหลัง Tg ความร้อนเฉพาะสัมประสิทธิ์การขยายตัวโมดูลัสค่าคงที่ไดอิเล็กทริกความแข็งที่อ่อนนุ่มและอื่น ๆ ทั้งหมดมีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจน

    F06 เรซินที่มี Tg ที่สูงขึ้นมีความต้านทานความร้อนได้ดีขึ้นหรือไม่?
    Tg ไม่จำเป็นต้องเกี่ยวข้องกับสิ่งอื่น ๆ ยกตัวอย่างเช่น Tg ของซิลิคอนค่อนข้างต่ำ แต่ทนความร้อนได้ดี แม้ว่า Tg ของการรวมกันของเรซินประกอบด้วยเจือจางแบบไม่ทำปฏิกิริยาและพลาสติไซเซอร์ภายนอกนั้นสูงกว่าการรวมกันของเรซิ่นซึ่งประกอบด้วยตัวทำปฏิกิริยาเจือจางและการทำพลาสติกภายใน แต่ความต้านทานความร้อนยังคงต่ำกว่ามาก ดังนั้นความสัมพันธ์ระหว่าง Tg และการต้านทานความร้อนสามารถพูดคุยได้ในผู้ผลิตรายเดียวกันและในชุดเดียวกันเท่านั้น เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงส่วนประกอบที่สำคัญซึ่งอาจส่งผลต่อพฤติกรรมการแตกร้าวที่อุณหภูมิสูงอาจไม่มีความสัมพันธ์อย่างง่ายระหว่าง Tg และการทนความร้อน

    F07 ทำไมเราไม่สามารถเปรียบเทียบกันกับผู้ผลิต Tg ที่แตกต่างกันในแผ่นข้อมูลทางเทคนิค?
    มีเครื่องมือมากมายสำหรับการวัด Tg ซึ่งมีหลักการและคำนิยามต่างกัน แม้ว่ามันจะเป็นเครื่องมือประเภทเดียวกันที่มีเงื่อนไขการทดสอบที่แตกต่างกันและเงื่อนไขของชิ้นทดสอบที่แตกต่างกันแม้แต่แบรนด์เครื่องดนตรีที่แตกต่างกันก็จะให้ความแตกต่าง การใช้ DSC และ DMA เป็นตัวอย่างเป็นเรื่องธรรมดามากที่ความแตกต่างของ Tg ที่วัดโดยทั้งสองสูงกว่า 50 ° C นอกจากนี้ข้อมูลทางเทคนิคของผู้ผลิตหลายรายระบุเพียงค่า Tg อย่างง่ายและไม่ได้อธิบายรายละเอียดข้างต้นดังนั้นจึงไม่มีมาตรฐานสำหรับการเปรียบเทียบเลย เพื่อให้เข้าใจว่า Tg มีกี่องศาหรือสูงกว่ายี่ห้อ Tg วิธีที่ดีที่สุดคือการทดสอบผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตที่แตกต่างกันด้วยเครื่องมือบางอย่างในเวลาเดียวกัน การเปรียบเทียบดังกล่าวมีระดับความมั่นใจสูงสุด

    F08 สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของอีพอกซีเรซินคืออะไร?
    โดยทั่วไปค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของเรซินที่ไม่มีสารเติมอนินทรีย์ต่ำกว่า Tg คือประมาณ 80 ppm และถ้าสูงกว่า Tg ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนประมาณ 160 ถึง 200 ppm ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของเรซินที่บรรจุสารอนินทรีย์นั้นสัมพันธ์กับอัตราส่วนปริมาณที่บรรจุโดยสารอนินทรีย์: ยิ่งอัตราส่วนปริมาณสูงขึ้นเท่าใดค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนก็จะลดลง

    F09 อัตราการหดตัวหลังจากปฏิกิริยาการบ่มเรซิ่นคืออะไร?
    โดยทั่วไปอีพอกซีเรซินที่ไม่มีสารเติมแต่งอนินทรีย์มีอัตราการหดตัวของปริมาตรประมาณ 3% และอัตราการหดตัวเชิงเส้นประมาณ 1% การอัดเรซิ่นโดยไม่ใช้สารอนินทรีย์มีอัตราการหดตัวของปริมาตรประมาณ 8-10% และอัตราการหดตัวเชิงเส้นประมาณ 3% อัตราการหดตัวของปริมาตรของเรซินที่บรรจุสารอนินทรีย์นั้นสัมพันธ์กับอัตราส่วนปริมาณที่บรรจุโดยสารอนินทรีย์: อัตราส่วนปริมาณที่สูงขึ้นจะได้รับอัตราการหดตัวที่ต่ำกว่า

    F10 ทำไมอีพอกซีเรซินบางส่วนมีฟองอากาศหลังจากอบ
    (1) ปฏิกิริยาคายความร้อนรุนแรงเกินไปและปรากฏการณ์ของการแตกร้าวเกิดขึ้นทำให้เกิดการขยายตัวของปริมาณมากซึ่งดูเหมือนว่ามีฟอง การลดอุณหภูมิและยืดเวลาสามารถแก้ไขปัญหาข้างต้นได้ (2) ส่วนประกอบบางอย่างในสูตรเรซินมีน้ำหนักโมเลกุลที่เล็กลงและมีความผันผวนที่ใหญ่กว่าซึ่งเป็นแหล่งของฟองอากาศ (3) ฟองอากาศในกาว การวางกาวบนกระจกเพื่อรักษาสามารถแยกฟองอากาศที่มีอยู่ในกาวหรือฟองอากาศที่เกิดจากอิทธิพลของสารตั้งต้น (4) เนื่องจากสารตั้งต้นเป็นอุ้มน้ำและชื้นจึงปล่อยไอน้ำและทำให้เกิดฟองที่อุณหภูมิสูง ตัวอย่างที่พบบ่อยที่สุดคือ PC หรือ Nylon วิธีแก้คือให้ความร้อนกับวัสดุพิมพ์ที่อุณหภูมิ 100 ° C เป็นระยะเวลาหนึ่งและปรากฏการณ์นี้จะถูกกำจัดออกไป

    F11 ทำไมอีพอกซีเรซินบางสูตรจึงระเบิดเมื่อผ่านการบัดกรีด้วยคลื่น?
    สูตรอีพอกซีเรซินบางชนิดใช้สารเจือจางที่ไม่ทำปฏิกิริยา, พลาสติก, ฯลฯ สารเติมแต่งเหล่านี้จะยังคงอยู่ในเรซิ่นที่หายและจะระเหยเมื่อผ่านการบัดกรีด้วยคลื่นที่มีอุณหภูมิสูง นอกจากนี้ส่วนประกอบของอีพอกซีเรซินจะสลายตัวที่อุณหภูมิสูงดังนั้นจึงมีกลิ่นแตกและมีฟอง

    F12 อุณหภูมิสูงสุดที่อีพอกซีเรซินสามารถทนได้นานเท่าไหร่?
    อุณหภูมิที่ระบบอีพอกซีเรซิน / อะมีนแข็งใช้ในสนามบินสามารถทนได้ประมาณ 220 ~ 230 ℃ อุณหภูมิที่ระบบอีพอกซีเรซิน / แอนไฮไดรด์สามารถทนได้ประมาณ 230 ~ 250 ℃ เนื่องจากอุณหภูมิในการประมวลผลที่สูงจึงจำเป็นต้องทำปฏิกิริยาการบ่มที่อุณหภูมิ 220 ° C / 5 ชม. ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากในการใช้งานอีพอกซีเรซินทั่วไป

    F13 จะประเมินสถานการณ์การสลายตัวด้วยความร้อนได้อย่างไร?
    มีวิธีการประเมินหลายวิธีและต้องเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมจากการใช้งานจริง ตัวอย่างเช่นกาวสามารถประเมินได้จากการเปลี่ยนแปลงแรงยึดเกาะก่อนและหลังการให้ความร้อน วัสดุโครงสร้างสามารถประเมินได้จากการเปลี่ยนแปลงความแข็งแรงเชิงกลก่อนและหลังการให้ความร้อน การเคลือบสามารถประเมินได้จากการเปลี่ยนสีก่อนและหลังการให้ความร้อน นอกเหนือจากการประเมินผลิตภัณฑ์จริงแล้ว TGA ยังใช้ในการวัดการสูญเสียน้ำหนักทางความร้อน แต่บางครั้ง FTIR ใช้เพื่อสังเกตการเปลี่ยนแปลงในกลุ่มการทำงานเพื่อสะท้อนสถานะการแตกตัวด้วยความร้อน

    F14 อะไรคือต้นกำเนิดของการปล่อยก๊าซ?
    เมื่อวัสดุอินทรีย์สัมผัสกับความร้อนสูญญากาศหรือภายใต้ก๊าซทั้งสองมักจะหลบหนีเพื่อลดน้ำหนัก ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการปล่อยก๊าซออกมา สาเหตุอาจมาจากประเด็นต่อไปนี้: (1) ผลพลอยได้ที่ปล่อยออกมาระหว่างปฏิกิริยาการควบแน่นของเรซิน (2) โมเลกุลขนาดเล็กเช่นโมโนเมอร์ตัวเร่งปฏิกิริยาเจือจางสารเติมแต่งและอื่น ๆ ยังคงอยู่หลังจากที่เรซินหาย (3) เป็นผลิตภัณฑ์เมื่อยางแตกที่อุณหภูมิสูง

    F15 อิทธิพลใดที่อาจทำให้เกิดการระเบิด
    (1) การหลุดออกหมายถึงลักษณะของเรซินนั้นเปลี่ยนไป (2) สารระเหยอาจปนเปื้อนพื้นผิวของชิ้นส่วน (3) สารระเหยอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนต่อวงจรอิเล็กทรอนิกส์ (4) สารระเหยอาจทำให้เกิดรอยแตกในวัสดุพลาสติก (5) Volatiles อาจก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

    F16 หลักการของกาวความร้อนและความร้อนจาระบีคืออะไร?
    การนำความร้อนของอากาศเพียง 0.03W / mK ดังนั้นหากมีช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างองค์ประกอบความร้อนและองค์ประกอบความเย็นประสิทธิภาพเชิงความร้อนมักจะเสื่อมสภาพ อย่างไรก็ตามกาวความร้อนและจาระบีใช้ในการเติมช่องว่างเหล่านี้ โดยทั่วไปการนำความร้อนของเรซินอินทรีย์ประมาณ 0.3W / mK การเติมอะลูมินาในเรซินเป็นการเพิ่มการนำความร้อนจนถึง 1W / mK การเพิ่มอลูมิเนียมไนไตรด์ในเรซินคือเพิ่มการนำความร้อนจนถึง 2 ~ 3W / mK การเพิ่มเงินในเรซินคือการนำความร้อนจนถึง 7W / mK หน้าที่ของวัสดุเหล่านี้คือ "การดำเนินการ" ความร้อนและการเปลี่ยน "ความร้อน" ควรขึ้นอยู่กับโครงสร้างการกระจายความร้อน
  • หลักการพื้นฐานของอีพ็อกซี่สององค์ประกอบ
    C01 อีพอกซีเรซินเป็นพลาสติกชนิดที่สองที่ใช้กันทั่วไปในเรซินเทอร์โมเซ็ตติงและมีลักษณะดังนี้:
    1. มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมแรงยึดเกาะที่แข็งแรงและความแข็งแรงดีกว่าเรซิ่นทั่วไป 2. มีแรงยึดเกาะที่ดีและเหมาะสำหรับโลหะเซรามิกแก้วและอื่น ๆ 3. มีอัตราการหดตัวที่ต่ำเพียง 1 ~ 3% ซึ่งเป็นพลาสติกเทอร์โมเซตติงชนิดหนึ่งที่เล็กที่สุด 4. มีความสามารถทำงานได้ดีและไม่มีการระเหยระหว่างการบ่ม นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับเงื่อนไขการประมวลผลที่แตกต่างกัน 5. มีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีและมีความต้านทานปริมาณมากกว่า 1014W ·ซม. 6. มีความเสถียรทางเคมีสูงและสามารถทนต่อการสึกกร่อนจากกรดต่างๆด่างและเกลือ 7. มีความต้านทานความร้อนที่ดีซึ่งโดยทั่วไปสามารถต้านทานความร้อนประมาณ 100 ℃และเกรดพิเศษสามารถเก็บได้ถึง 200 ℃

    C02 ส่วนประกอบหลักของอีพอกซีเรซินสององค์ประกอบ:
    ตัวแทนชิ้นส่วนคือเรซิน ตัวแทนส่วน B เป็น hardener นอกเหนือจากส่วนประกอบทั้งสองนี้มันอาจเพิ่มสารเติมแต่งเช่นตัวเจือจางตัวเร่งปฏิกิริยาตัวเหนียวตัวเติมฟิลเลอร์เม็ดสีสารต่อต้านการลดลง

    C03 การจำแนกประเภทที่สำคัญของเรซินในอีพอกซีเรซิน:
    สามารถแบ่งออกได้จากวัตถุดิบ: 1. Glycidyl ethers 2. Glycidyl esters 3. Glycidyl amines 4. สารประกอบอีพอกซี Aliphatic 5. สารประกอบอีพอกซีเรซิน 6. อะลิไซคลิกอะคริลิคเรซิน 1. เรซินอีพอกซีผสม จุดที่ 5 และ XNUMX เป็นจุดที่ใช้กันมากที่สุด

    C04 ปริมาณคลอรีนของเรซินในอีพอกซีเรซิน: ในกระบวนการผลิตอีพอกซีเรซินที่มีอิพิคลอโรไฮดรินเป็นวัตถุดิบจะเกิดปฏิกิริยาข้างเคียงบางอย่าง ยกตัวอย่างเช่นองค์ประกอบของคลอรีนจะยังคงอยู่ในเรซินโดยสร้างโครงสร้างของคลอรีนสองชนิดคือคลอรีนไฮโดรไลซ์และคลอรีนที่ไม่ไฮโดรไลซ์ซึ่งทำให้อีพอกซีเรซินชนิดนี้มีปริมาณคลอรีนสูงขึ้น ยิ่งไปกว่านั้นปริมาณคลอรีนในเรซินเกรดทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 1,800 ppm การผลิตสารประกอบอีพอกซีเรซินของไซโคลอะฟาติคโดยเพอรอกไซด์ไม่ได้นำคลอรีนเข้ามาในอีพอกซีเรซินดังนั้นเนื้อหาของคลอรีนจึงต่ำมาก

    C05 การจำแนกประเภทที่สำคัญของ hardener ในอีพอกซีเรซิน: มีเอมีน (รวมถึงเอมีนไขมัน, เอลิไซลิคเอมีน, อะมีนอะโรมาติก, โพลีเอไมด์และอื่น ๆ ), แอนไฮไดรด์

    C06 ฟังก์ชั่นของตัวทำละลายในอีพอกซีเรซิน: อีพอกซีเรซินที่พบบ่อยที่สุดมีความหนืดประมาณ 15,000 cps และบางครั้งก็จำเป็นต้องเพิ่มสารเจือจางเพื่อลดความหนืด สารเจือจางสามารถแบ่งออกเป็นประเภทปฏิกิริยาและไม่ทำปฏิกิริยา อดีตมีกลุ่มทำงานที่จะทำปฏิกิริยากับเรซินเพื่อเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างซึ่งมีผลกระทบต่อลักษณะโดยรวมน้อยกว่า หมายความว่าสารเจือจางไม่ทำปฏิกิริยากับเรซินดังนั้นคุณต้องพิจารณาถึงผลกระทบระยะยาวเมื่อใช้เช่นอุณหภูมิแอปพลิเคชันสภาพแวดล้อมความเข้ากันได้ของระบบ ฯลฯ

    C07 ฟังก์ชั่นของตัวเร่งปฏิกิริยาในอีพอกซีเรซิน: มันถูกใช้เพื่อเพิ่มอัตราการเกิดปฏิกิริยาระหว่างเรซิ่นและตัวแข็งและลดระยะเวลาการบ่ม

    C08 ฟังก์ชั่นของสารเพิ่มความเหนียวในอีพอกซีเรซิน: อีพอกซีเรซินมีการเชื่อมขวางสูงดังนั้นวัสดุที่ผ่านการบ่มมักจะแข็งและเปราะ Tougheners สามารถปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกพลังงานทำลายและความทนทานต่อการแตกของยางเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวในระหว่างการทดสอบสภาพแวดล้อม ตัวอย่างที่มีชื่อเสียงที่สุดคือยางเหลวซึ่งสามารถกระจายตัวได้อย่างสม่ำเสมอในวัสดุที่ผ่านการบ่มเพื่อปรับปรุงความเหนียวของเรซิน

    C09 ฟังก์ชั่นของฟิลเลอร์ในอีพอกซีเรซิน: 1. ปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลโดยเฉพาะ ตัวอย่างเช่นลดอัตราการหดตัวของการบ่มและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต้านทานการแตกร้าวเพิ่มความแข็งเพิ่มแรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจงปรับปรุงการนำความร้อน ฯลฯ 2 ปรับปรุงความสามารถทำงานได้ ตัวอย่างเช่นปรับปรุงความหนืดให้คุณสมบัติป้องกันการหย่อนคล้อยให้บดและตัดและอื่น ๆ 3. ลดต้นทุน ตัวอย่างเช่นเปลี่ยนสัดส่วนของเรซินดำเนินการออกแบบเพิ่มขึ้นของเรซิน ฯลฯ นอกจากนี้คุณสมบัติของฟิลเลอร์ที่ใช้งานได้หลายอย่างมีดังนี้: การนำความร้อนอลูมินา; อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ - สารหน่วงไฟและเครื่องดับเพลิง การลดต้นทุนแคลเซียมคาร์บอเนต แบเรียมซัลเฟต - เพิ่มความถ่วงจำเพาะ การแปรรูปที่มีความสามารถพิเศษ

    C10 ฟังก์ชั่นของสารลดการหย่อนคล้อยในอีพอกซีเรซิน: สารต่อต้านการหย่อนคล้อยสร้างโครงสร้างเครือข่ายสามมิติอย่างต่อเนื่องในเรซินโดยพันธะไฮโดรเจนซึ่งกันและกันเชื่อมกับเรซินที่อยู่ตรงกลางของโครงสร้างเพื่อหลีกเลี่ยงการไหลแบบสุ่ม โครงสร้างเครือข่ายจะเสียหายเมื่อมีแรงภายนอกทำให้ความหนืดโดยรวมลดลงซึ่งสะดวกสำหรับการก่อสร้าง เมื่อแรงภายนอกหายไปโครงสร้างเครือข่ายจะคืนค่า ดังนั้นหน้าที่ของสารลดการหย่อนคล้อยในอีพอกซีเรซินคือ 1. ป้องกันสารตัวเติมตกตะกอนในเรซิน 2. จัดเตรียมพฤติกรรมการไหล thixotropic สำหรับเรซิน

    C11 ฟังก์ชั่นของ defoamers ในอีพอกซีเรซิน:
    อีพอกซีเรซินอาจสร้างฟองอากาศในระหว่างขั้นตอนการผลิตการผสมและการแปรรูป สารป้องกันการเกิดฟองสามารถแตกฟองได้ง่ายขึ้นและได้รูปลักษณ์ที่ดีของผลิตภัณฑ์
  • ความรู้ที่เกี่ยวข้องของอีพ็อกซี่สององค์ประกอบ
    D01 อีพอกซีเรซินทำให้เกิดการตกผลึกคืออะไร? อีพ็อกซี่เรซินที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งเป็นของแข็งผลึกที่อุณหภูมิห้องและจุดหลอมเหลวประมาณ 45 ℃ เรซินเหล่านี้มักจะมีลักษณะเป็นของเหลวใสเพราะพวกเขาอยู่ในสถานะ supercooled ความเร็วในการตกผลึกจะช้ามากและบางครั้งพวกเขาต้องยืนเป็นเวลาหลายเดือนก่อนที่จะเกิดการตกผลึก เมื่ออุณหภูมิการเก็บรักษาสูงขึ้นแรงผลักดันของการตกผลึกทางอุณหพลศาสตร์จะลดลงและมีแนวโน้มที่จะตกผลึกน้อยลง นอกจากนี้เรซินจะถูกวางไว้ที่อุณหภูมิต่ำมากความเร็วการตกผลึกจะช้าลงเนื่องจากความหนืดของเรซินเพิ่มขึ้นดังนั้นจึงไม่ง่ายที่จะตกผลึก เมื่อเรซินอยู่ที่ 10 ℃ความเร็วในการตกผลึกจะเร็วที่สุด เรซินที่มีปริมาณคลอรีนต่ำการกระจายตัวของน้ำหนักโมเลกุลที่แคบลงและความบริสุทธิ์ที่สูงกว่าจะทำให้เกิดการตกผลึกได้ง่ายขึ้น

    D02 วิธีจัดการกับเมื่ออีพอกซีเรซินตกผลึก? ในทางทฤษฎีเรซินอีพ็อกซี่คริสตัลอาจละลายได้ตราบเท่าที่ความร้อนที่ 60 ℃ ตัวแทนของเรซินสององค์ประกอบสามารถได้รับการปฏิบัติเช่นนี้โดยไม่ต้องเติม นอกจากนี้ถ้ามันสามารถกวนหลังจากความร้อนก็จะให้ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ หากตัวแทน A ถูกเติมอีพอกซีฟิลเลอร์ในอีพอกซีเรซินสององค์ประกอบมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะกวนอีกครั้งหลังจากความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของส่วนผสมบางอย่างและก่อให้เกิดความไม่สม่ำเสมอ

    D03 สาเหตุของการแข็งตัวของเอมีนคืออะไร agglomerating? ตัวแทนการบ่มเอมีนไขมันบางชนิดมีความเป็นไฮโดรฟิฟินิตี้สูงดังนั้นพวกมันจะดูดซับความชื้นและคาร์บอนไดออกไซด์ในอากาศอย่างรวดเร็วและทำปฏิกิริยากับแอมโมเนียมคาร์บอเนต อย่างไรก็ตามแอมโมเนียมคาร์บอเนตไม่สามารถละลายในเอมีนไขมันดั้งเดิมการรวมตัวกันจะเกิดขึ้น หากแอมโมเนียมคาร์บอเนตเหล่านี้สามารถละลายในเอมีนไขมันดั้งเดิมการเกาะตัวกันจะไม่เกิดขึ้น แต่จะทำให้เกิดเอมีนสีเหลืองของไขมันเอมีนปฏิกิริยาการบ่มที่ไม่ดีกับเรซินลดความแข็งแรงเชิงกล ดังนั้นบรรจุภัณฑ์สำหรับตัวแทนการบ่มเอมีนจะต้องปิดให้สนิท

    D04 ตัวแทนการบ่มแอนไฮไดรด์เป็นสาเหตุของการรวมตัวกันคืออะไร? แอนไฮไดรด์เกิดจากปฏิกิริยาการคายน้ำของกรด dibasic ดังนั้นจึงง่ายต่อการดูดซับความชื้นในอากาศและสร้างกรด dibasic กรด Dibasic ที่ผลิตขึ้นหลังจากการดูดซึมน้ำของแอนไฮไดรด์ไม่สามารถละลายในแอนไฮไดรด์ดั้งเดิมดังนั้นช่วงเวลาแรกของการดูดซึมน้ำของแอนไฮไดรด์จึงดูขุ่นเล็กน้อย จะมีการเร่งรัดและดูเหมือนว่าการรวมตัวกันในกรณีที่ร้ายแรง นอกจากนี้ปรากฏการณ์ของการเกาะติดกันอย่างชัดเจนโดยเฉพาะอย่างยิ่งใกล้กับปากขวดดังนั้นภาชนะบรรจุของตัวแทนการบ่มแอนไฮด์จะต้องปิดอย่างแน่นหนา

    D05 ทำไมอีพอกซีเรซินกลายเป็นมันและมีหมอกหลังจากการบ่ม? มีเหตุผลที่เป็นไปได้สามประการ: (1) การใช้ตัวแทนการจ่ายเงินและตัวแทนการปรับระดับที่ไม่เหมาะสม (2) ความเข้ากันได้ของอีพอกซีเรซินและสารชุบแข็งนั้นไม่ดีดังนั้น hardener บางชนิดจึงลอยอยู่บนพื้นผิว (3) ตัวยึดจะดูดซับความชื้นและคาร์บอนไดออกไซด์ นอกจากนี้ปรากฏการณ์นี้สามารถสังเกตได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้เงื่อนไขของความชื้นสูงอุณหภูมิต่ำและความเร็วปฏิกิริยาช้า

    D06 คำจำกัดความของเวลาเจลคืออะไร? เวลาเจลหมายถึงเรซินทำปฏิกิริยาจนกว่าจะไหลแทบไม่ไหวแล้วก่อให้เกิดคอลลอยด์ อัตราการเกิดปฏิกิริยาของเรซินถึงเจลซึ่งประมาณ 30% ถึง 40% และขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ เมื่อทำการบันทึกเวลาเจลจะต้องบันทึกทั้งอุณหภูมิแวดล้อมและน้ำหนักเรซิน อย่างไรก็ตามเวลาเจลไม่ได้เป็นค่าที่แม่นยำมาก เรซินบางชนิดมีเวลาตอบสนองช้าดังนั้นเวลาที่ใช้อาจนานหลายชั่วโมง ดังนั้นจึงไม่เหมาะที่จะระบุค่าเวลาเจลที่แน่นอนและแนะนำอายุการใช้งานของหม้อแทน

    D07 คำจำกัดความของชีวิตหม้อคืออะไร? Pot Life เป็นช่วงเวลาที่ลูกค้าสามารถใช้เรซิ่นได้ เนื่องจากลูกค้าใช้เรซินในรูปแบบที่แตกต่างกันความหมายของอายุการใช้งานของหม้อจึงแตกต่างกันไปในแต่ละกรณี ชีวิตหม้อบางอย่างหมายถึงเวลาที่ความหนืดของเรซินน้อยกว่า 10,000Cps และชีวิตหม้อบางอย่างหมายถึงเวลาที่ความหนืดของเรซินน้อยกว่าสองเท่าของค่าเริ่มต้น ความสับสนเกี่ยวกับชีวิตหม้อและเวลาเจล เช่นเดียวกับเวลาเจลและอายุการใช้งานของหม้อไม่ได้มีค่าที่แม่นยำมาก เมื่อบันทึกอายุการใช้งานหม้อจะต้องบันทึกทั้งอุณหภูมิแวดล้อมและน้ำหนักเรซิน โดยทั่วไปยิ่งอุณหภูมิโดยรอบสูงขึ้นและน้ำหนักเรซินที่หนักขึ้นอาจทำให้อายุหม้อสั้นลง

    D08 ปรากฏการณ์คายความร้อนของปฏิกิริยาการบ่มเรซิ่นคืออะไร? เมื่อเรซิ่นกำลังทำกระบวนการบ่มส่วนใหญ่จะปล่อยความร้อน ความร้อนนี้จะเพิ่มอุณหภูมิของเรซินและทำให้ปฏิกิริยาเร็วขึ้นและเร็วขึ้น เมื่ออุณหภูมิของเรซิ่นสูงขึ้นอาจทำให้ส่วนประกอบไม่สามารถสร้างความเครียดได้มากและส่วนประกอบก็จะเกิดความเสียหายระหว่างการทำให้อุณหภูมิเย็นลง วิธีที่ง่ายที่สุดในการประเมินปฏิกิริยาคายความร้อนของเรซินคือใช้ในเครื่องวัดอุณหภูมิเพื่อบันทึกความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิและเวลาที่น้ำหนักเฉพาะของเรซินและอุณหภูมิโดยรอบที่เฉพาะเจาะจง (ปกติคือ 25 ° C) เส้นโค้งปฏิกิริยาคายความร้อนของเรซินคือข้อมูลอุณหภูมิของข้อมูลข้างต้นแสดงเป็นพิกัดแนวตั้งและเวลาจะแสดงเป็นพิกัดแนวนอน

    D09 ความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วการบ่มของเรซินกับอุณหภูมิปฏิกิริยาของเรซินคืออะไร จากสมการของ Arrhenius อัตราการเกิดปฏิกิริยา (R) และพลังงานกระตุ้น (Ea) ของปฏิกิริยามีความสัมพันธ์แบบสัดส่วนดังนี้: จาก R R Exp (-Ea / RT) ความสัมพันธ์นี้สามารถสรุปได้เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นโดย 10 ° C และอัตราการเกิดปฏิกิริยาเร็วกว่าอัตราเดิมสองเท่า ในทางตรงกันข้ามอุณหภูมิลดลง 10 ° C อัตราการเกิดปฏิกิริยาจะช้ากว่าอัตราเดิมประมาณ 1/2 เท่า

    D10 Epoxy resin / Hardener = 100/50 คุณสามารถเพิ่มปริมาณของตัวแข็งเพื่อปรับปรุงความเร็วในการตอบสนองเมื่ออัตราการเกิดปฏิกิริยาช้าหรือไม่?
    คำตอบ: ไม่ได้คำนวณอัตราส่วนระหว่างอีพอกซีเรซินและ hardener และอนุญาตเฉพาะค่าความผิดพลาดเล็กน้อยเท่านั้น การเปลี่ยนแปลงใด ๆ ของอัตราส่วนจะทำให้คุณสมบัติของวัสดุที่เสื่อมสภาพหาย การเพิ่มปริมาณของตัวเร่งไม่ทำให้ความเร็วในการบ่มเร็วขึ้นของอีพอกซีเรซิน

    D11 อีพอกซีเรซินสามารถตอบสนองได้อย่างสมบูรณ์หรือไม่? ไม่มี "ปฏิกิริยาที่สมบูรณ์" ในเรซินเทอร์โมเซ็ตติงเฉพาะปัญหาของอัตราการเกิดปฏิกิริยา อีพอกซีเรซินยังเป็นตัวอย่างทั่วไปของสิ่งนี้ ปฏิกิริยาของกลุ่มการทำงานสองกลุ่ม (เรซินและสารเพิ่มความแข็ง) ต้องผ่านพลังงานกระตุ้นของปฏิกิริยาโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากที่เรซินหายแล้วกลุ่มการทำงานจะต้องพึ่งพาการเคลื่อนที่แบบกระจายเพื่อเชื่อมต่อ ด้วยการเพิ่มขึ้นของอัตราการเกิดปฏิกิริยาความเข้มข้นของกลุ่มการทำงานจะค่อยๆลดลงและความต้องการพลังงานสำหรับการเคลื่อนไหวการแพร่จะเพิ่มขึ้นในเวลาเดียวกัน ในที่สุดพลังงานกระตุ้นของปฏิกิริยาต่อไปอาจสูงกว่าพลังงานกระตุ้นของโครงสร้างบางชนิดทำให้เรซินแทบจะไม่เกิดปฏิกิริยาที่สมบูรณ์

    D12 อัตราการเกิดปฏิกิริยาสูงขึ้นดีกว่าไหม คุณสมบัติของพอลิเมอร์หลายชนิดเกี่ยวข้องกับอัตราการเกิดปฏิกิริยา ยกตัวอย่างเช่นอัตราการเกิดปฏิกิริยาที่สูงขึ้นอาจสร้างการเปลี่ยนแปลงของกระจกที่ดีขึ้นความแข็งความต้านทานความร้อนความแข็งแรงเชิงกลและอื่น ๆ บางลักษณะของโมเลกุลขนาดใหญ่ไม่จำเป็นต้องสัมพันธ์กับอัตราการเกิดปฏิกิริยาเช่นความแข็งแรงของกาวและพลังงาน ในทางปฏิบัติอัตราการเกิดปฏิกิริยาที่เหมาะสมก็เพียงพอแล้ว การติดตามอัตราการเกิดปฏิกิริยาสูงบางครั้งอาจนำไปสู่กระบวนการผลิตที่ยาวนานบางครั้งอาจนำไปสู่ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นและบางครั้งก็ไม่สามารถทำได้ ตัวอย่างการทาสีพื้นอีพ๊อกซี่อัตราการเกิดปฏิกิริยาหลังจาก 7 วันที่อุณหภูมิห้องคือ 70% และ 75% ซึ่งเพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการความแข็งของพื้นที่ปราศจากฝุ่นและความต้านทานต่อการขีดข่วน ไม่จำเป็นและไม่สามารถปรับปรุงอัตราการเกิดปฏิกิริยาของสีทาพื้นได้เพิ่มเติม ตัวอย่างมากมายเพียงพอที่จะอธิบายได้ว่าไม่จำเป็นต้องมีอัตราการเกิดปฏิกิริยาสูงและปัญหาจริงคืออัตราการเกิดปฏิกิริยาที่เหมาะสม

    D13 ทำไมสภาพการบ่มของอีพอกซีเรซินอุณหภูมิห้องทั้งหมดเป็นลายลักษณ์อักษรที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 7 วัน? อุณหภูมิห้องที่พบมากที่สุดคือ 25 ℃ แต่ในความเป็นจริงอุณหภูมิห้องนั้นไม่ได้เป็นอุณหภูมิที่มั่นคง แทนมันเป็นช่วงที่เป็นไปได้ระหว่าง 10 ℃และ 30 ℃ เวลาในการบ่มของอีพอกซีเรซินเป็นช่วงกว้างเมื่อเขียนเพื่อตอบสนองการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิห้อง อีพอกซีเรซินบางชนิดมีปรากฏการณ์การบ่มต่ำกว่า 10 ℃มันไม่ง่ายที่จะสร้างความแข็งแรงที่ดีแม้จะถูกวางไว้เป็นเวลานาน ดังนั้นจึงต้องให้ความสนใจที่สภาพแวดล้อมการบ่มต่ำกว่า 10 ℃

    D14 อะไรคือความแตกต่างที่ยิ่งใหญ่ที่สุดระหว่าง soft epoxy resin และ soft PU? โมเลกุล PU มีพันธะไฮโดรเจนที่แข็งแรงซึ่งกันและกันเชื่อมโยงกันเป็นพิเศษจึงมีความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม โครงสร้างของอีพอกซีเรซินนั้นแตกต่างกันถึงแม้ว่ามันจะใช้ตัวทำละลายและน้ำยาปรับผ้านุ่มเพื่อลดความหนาแน่นของการเชื่อมขวาง แต่ประสิทธิภาพของอีพอกซีที่อ่อนนุ่มในการดัดซ้ำ ๆ นั้นไม่ดีเท่า PU นอกจากนี้ความเร็วปฏิกิริยาของอีพอกซีเรซินที่อ่อนยังช้าดังนั้นความแข็งจึงมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ

    D15 เรซินที่แข็งตัวสามารถลบออกได้ด้วยตัวทำละลายหรือไม่? เมื่อเทอร์โมเซตติงเรซินหายขาดจะไม่สามารถละลายในตัวทำละลายได้อีกต่อไป มิฉะนั้นการแช่ในอัตราส่วนที่เหมาะสมของตัวทำละลายพลาสติกเหล่านี้จะดูดซับตัวทำละลายจากนั้นจะพองตัวอ่อนตัวลดแรงและแม้แต่จะแตกเป็นอนุภาคยางขนาดเล็ก นอกจากนี้น้ำยาล้างสีที่มีวางจำหน่ายทั่วไปใช้หลักการนี้เพื่อเลือกจุดเดือดสูงและชุดตัวทำละลายขั้วสูงเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการกำจัดเรซินหาย

    D16 วิธีที่จะทำให้พลาสติกทนไฟ? ในโครงสร้างพลาสติกบางส่วนสัดส่วนของอะโรเมติกส์มีขนาดใหญ่มากค่า LOI (ดัชนีออกซิเจน จำกัด ) นั้นสูงมากและผลผลิตถ่านหลังจากการเผาไหม้สูงดังนั้นจึงมีการหน่วงการติดไฟเช่นฟีนอลฟอร์มัลดีไฮด์เรซิ่นและเฟอร์รานเรซิน พลาสติกอื่น ๆ (เช่น epoxy resin, photocuring resin) จะต้องเพิ่มสารหน่วงไฟเพื่อให้ได้สารหน่วงไฟ นอกจากนี้สารหน่วงไฟสามารถแบ่งออกเป็นระบบฮาโลเจน, เบส, ฟอสฟอรัส, อิงไนโตรเจนและอนินทรีย์ ฯลฯ สารหน่วงไฟเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นชนิดเพิ่มและเพียงไม่กี่ชนิดปฏิกิริยา แต่ทั้งสองจะมีผลต่อลักษณะของ เรซิ่น

    D17 สิ่งที่ควรให้ความสนใจในการประยุกต์ใช้เครื่องจ่ายส่วนประกอบสองเครื่อง?
    (1) ในการประยุกต์ใช้เครื่องจ่ายสององค์ประกอบคุณควรทราบว่าพารามิเตอร์ทั้งสี่ของความหนืด, thixotropy, แรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจงและความเข้ากันได้ซึ่งความแตกต่างของเรซินและ hardener มีขนาดใหญ่เกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่ไม่สม่ำเสมอ ผสมระหว่างการใช้งาน (2) ก่อนที่จะใช้เครื่องจ่ายสององค์ประกอบคุณต้องกดกาวก่อนเพื่อหลีกเลี่ยงการยึดเกาะของกาวที่ไม่สม่ำเสมอ (3) เพื่อยืนยันว่าความยาวและประเภทของท่อผสมที่เลือกสามารถตอบสนองความต้องการของการกวนอย่างสม่ำเสมอหรือไม่
  • หลักการพื้นฐานของการอัดเรซิน
    A01 ตามกลไกการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันเรซินของการถ่ายภาพจะแบ่งออกเป็นสองประเภทดังต่อไปนี้ 1. อะคริลิคเรซิ่นโพลิเมอร์โดยอนุมูลอิสระ 2. อีพอกซีเรซินโพลิเมอร์โดยไอออนบวก

    A02 ส่วนประกอบหลักของการถ่ายภาพอะคริลิคเรซิ่น: โอลิโกเมอร์โมโนเมอร์ผู้ริเริ่มและสารเติมแต่งอื่น ๆ

    A03 oligomers ที่ใช้กันทั่วไปในเรซินอะคริลิค: Epoxy Acrylates, Urethane Acrylates, Polyether Acrylates ฯลฯ โครงสร้างของ oligomers เหล่านี้เป็นการแนะนำของกลุ่มฟังก์ชันอะคริลิคที่ปลายโครงสร้างเรซินดั้งเดิม

    A04 โมโนเมอร์ที่ใช้กันทั่วไปในเรซินอะคริลิก: กลุ่มโมโนฟิล, กลุ่มที่แตกต่างกันและกลุ่มโพลีฟูลทีเรีย ฯลฯ ส่วนใหญ่จะเป็นเอสเทอร์ที่ถูกทำให้แห้งโดยปฏิกิริยาของกรดอะคริลิค โครงสร้างที่แตกต่างกันมีลักษณะแตกต่างกัน

    A05 หลักการปฏิกิริยาของ photo-initiator สำหรับเรซินอะคริลิคบ่ม UV: Photo-initiators ดูดซับพลังงานของแสงเฉพาะและสร้างอนุมูลอิสระ ทั้งโอลิโกเมอร์และโมโนเมอร์มีกลุ่มอะคริลิกทำงานพวกมันสามารถทำปฏิกิริยากับอนุมูลอิสระเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการถ่ายภาพ

    A06 หลักการปฏิกริยาของ photocuring epoxy resin: องค์ประกอบของ photocuring epoxy resin รวมถึงตัวเริ่มต้น, oligomers, monomers, ตัวดัดแปลงและอื่น ๆ นอกจากนี้เมื่อผู้ริเริ่มฉายรังสีด้วยแสงอิออนบวกจะถูกสร้างขึ้นเพื่อเริ่มปฏิกิริยาโพลิเมอไรเซชัน

    A07 ข้อดีของอีพอกซีเรซินที่สามารถ photocurable: เมื่อเทียบกับอะคริลิคเรซินอีพอกซีเรซินมีอัตราการหดตัวที่ต่ำกว่าความต้านทานความร้อนที่สูงขึ้นทนต่อสารเคมีและทนต่อความชื้น นอกจากนี้อีพอกซีเรซินยังได้รับผลกระทบจากออกซิเจนน้อยมากและมีความผันผวนต่ำซึ่งมีโอกาสน้อยที่จะระคายเคืองผิวหนัง

    A08 ข้อเสียของอีพอกซีเรซินที่สามารถถ่ายได้: เมื่อเทียบกับอะคริลิคเรซินอีพอกซีเรซินจะมีความเร็วในการตอบสนองที่ช้ากว่าความลึกของการเกิดปฏิกิริยาตื้นกว่าความยาวคลื่นการดูดกลืนแสงที่ต่ำกว่า ยิ่งไปกว่านั้นมีโมโนเมอร์และโอลิโกเมอร์น้อยลงในระบบอีพอกซีเรซินซึ่งมีผลต่อความแปรปรวนของสูตร

    A09 ผลของความยาวคลื่นการดูดกลืนแสงของผู้ริเริ่มต่อปฏิกิริยาการถ่ายภาพ: การดูดกลืนแสงโดยผู้ริเริ่มนั้นเป็นสเปกตรัมต่อเนื่อง ผู้ริเริ่มที่มีความยาวคลื่นการดูดกลืนแสงต่ำเหมาะสำหรับการเพิ่มอัตราการบ่มพื้นผิวของอีพอกซีเรซินที่สามารถถ่ายได้ ผู้ริเริ่มที่มีความยาวคลื่นดูดกลืนใกล้แสงสีน้ำเงินเหมาะสำหรับวัสดุโปร่งใส แต่ไม่สามารถถูกแสงอุลตร้าไวโอเลตส่องผ่านได้ ความยาวคลื่นการดูดซับของผู้เริ่มต้นบางคนอาจสูงถึง 550nm หรือมากกว่านั้นซึ่งมีปฏิกิริยารุนแรงมากและต้องใช้ในสถานที่สีเหลืองหรือสีเข้ม

    A10 ผลของความไวต่อการดูดซับของตัวริเริ่มต่อปฏิกิริยาการถ่ายภาพ: ตัวริเริ่มความไวสูงมีประสิทธิภาพในการเริ่มต้นที่สูงกว่าซึ่งสามารถบรรลุผลเช่นเดียวกันในกรณีที่ความเข้มแสงอ่อนหรือพลังงานแสงน้อย เหมาะสำหรับระบบถ่ายภาพที่มืด

    A11 ผลกระทบของความยาวคลื่นที่ปล่อยออกมาของแหล่งกำเนิดแสงต่อปฏิกิริยาการถ่ายภาพ: แหล่งกำเนิดแสงให้แสงที่ถูกดูดซับโดยผู้ริเริ่มและทำปฏิกิริยาการถ่ายภาพ แหล่งกำเนิดแสงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบถ่ายภาพคือหลอดปรอทแรงดันสูงซึ่งมีความยาวคลื่นการปล่อยสูงสุดคือ 365nm ยิ่งไปกว่านั้นหลอดฮาโลเจนสามารถทำได้โดยการเติมส่วนหนึ่งของโลหะเฮไลด์ในหลอดปรอทแรงดันสูงและความยาวคลื่นการปล่อยสูงสุดจะปรากฏขึ้นระหว่าง 400 ~ 450 นาโนเมตรใกล้กับแสงสีฟ้า การใช้งานที่แตกต่างกันสามารถทำได้โดยผู้ริเริ่มและแหล่งกำเนิดแสงที่แตกต่างกัน

    A12 พลังงานจากการแผ่รังสีที่ต้องการสำหรับปฏิกิริยาการถ่ายภาพ: อะคริลิกเรซินที่ใช้ในการถ่ายภาพต้องใช้ประมาณ 800 ~ 2000mJ / cm2 สำหรับการทำปฏิกิริยาที่ 365nm อีพอกซีเรซินที่สามารถถ่ายได้ต้องใช้ประมาณ 3000 ~ 6000mJ / cm2 ปริมาณของพลังงานที่เปล่งปลั่งขึ้นอยู่กับความต้องการอัตราการเกิดปฏิกิริยาเป็นหลัก

    A13 ตัวแทนความยาวคลื่นของรังสีอัลตราไวโอเลตและแสงที่มองเห็นได้: แสง UV (คลื่นยาว) คือ 365nm; แสงยูวี (คลื่นสั้น) คือ 254nm แสงที่มองเห็น (แสงสีฟ้า) คือ 436nm
  • ความรู้ที่เกี่ยวข้องกับการทำเรซิน
    B01 การฉายรังสีของหลอด UV แบบแบนทั่วไปคืออะไร?
    ตัวอย่างภาพต่อไปนี้เป็นแหล่งกำเนิดแสงอุลตร้าไวโอเล็ต 400 วัตต์ ส่วนใหญ่จะปล่อยแสงอัลตราไวโอเลตโดยมีความยาวคลื่น UV-A 365nm และแสงที่มองเห็นได้ประมาณ 400-440nm การฉายรังสีที่วัดที่ใต้หลอดประมาณ 10 ซม. คือ 120 mW / cm2 (365 nm) และ 80 mW / cm2 (436 nm) ยิ่งไปกว่านั้นการฉายรังสีจะแปรผกผันกับกำลังสองของระยะทางและจะลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อระยะทางเพิ่มขึ้น

    B02 การฉายรังสีของแหล่งกำเนิดจุดทั่วไปคืออะไร?
    การฉายรังสีของจุดกำเนิดร่วมกันแหล่งกำเนิดแสงอัลตราไวโอเลตมีอย่างน้อย 800-1000 mW / cm2 (365nm) ที่ส่วนด้านหน้าของท่อแสงและการฉายรังสีที่สูงขึ้นสามารถเข้าถึงมากกว่า 2000 mW / cm2 (365nm) อย่างไรก็ตามแหล่งกำเนิดแสงบางจุดแหล่งกำเนิดแสงที่มองเห็นได้ถูกนำมาใช้เพื่อฉายแสงทางอ้อมที่มีการฉายรังสีของแสงอัลตราไวโอเลตเพียงประมาณ 20 mW / cm2 (365 nm) หรือต่ำกว่า ไฟเหล่านี้จะต้องมีความโดดเด่นอย่างชัดเจน

    B03 กาว UV มีผลกระทบอะไรบ้างเมื่อการฉายรังสีเพิ่มขึ้น?
    การฉายรังสีที่แรงเกินไปมีผลกระทบด้านลบต่อคุณสมบัติของกาวอะคริลิคยูวี ยกตัวอย่างเช่นการเพิ่มการฉายรังสีโดย n ครั้งสามารถเพิ่มอัตราการเกิดปฏิกิริยาเริ่มต้นโดย n ครั้งสร้างอนุมูลอิสระ n ครั้งและเพิ่มอัตราการเติบโตโดย n ครั้ง อย่างไรก็ตามในเวลาเดียวกันความเร็วของการหยุดปฏิกิริยาจะเพิ่มขึ้น n2 เท่า กล่าวอีกนัยหนึ่งการฉายรังสีที่แรงเกินไปจะช่วยลดน้ำหนักโมเลกุลของกาวและโซ่โมเลกุลจะเปลี่ยนไปดังนั้นความแข็งแรงที่เหมาะสมจะไม่ได้รับ

    B04 กาวยูวีจะมีผลกระทบอะไรเมื่อพลังงานความร้อนจากรังสีมีขนาดใหญ่?
    โดยทั่วไปกาวอะคริลิคยูวีจะฉายรังสีพลังงานมากเกินไปกว่าพลังงานรังสีไม่เพียงพอ ไม่ว่าจะใช้ทฤษฏีหรือภาคปฏิบัติแม้ว่าพลังงานจากการแผ่รังสีของกาวยูวีชนิดนี้จะสูงกว่าค่าแนะนำดั้งเดิมถึง 10 เท่า แต่ก็ไม่มีผลเสียที่ชัดเจน ยิ่งไปกว่านั้นมีการคาดการณ์ว่าพลังงานที่เปล่งปลั่งควรมากกว่าค่าที่แนะนำดั้งเดิมหลายร้อยเท่าจากนั้นจะมีข้อกังวลที่ชัดเจนเกี่ยวกับปฏิกิริยาการถ่ายภาพ

    B05 อะไรคือความกังวลเมื่อกาวอะคริลิคยูวีมีพลังงานรังสีไม่เพียงพอ?
    เมื่อกาวอะคริลิค UV ถูกฉายรังสีไม่เพียงพอโมโนเมอร์อะคริลิกจำนวนมากจะยังคงอยู่ในกาวยูวี โมโนเมอร์ที่เหลือเหล่านี้จะทำหน้าที่เป็นพลาสติไซเซอร์ในกาวยูวีในระยะเริ่มต้นดังนั้นผลลัพธ์จะมีความแข็งต่ำความแข็งแรงไม่เพียงพอการดูดซึมน้ำสูงและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ไม่ดี เมื่อเวลาในการใช้งานเพิ่มขึ้นโมโนเมอร์เหล่านี้จะค่อยๆระเหยออกไปทำให้กาวนั้นจะค่อยๆรักษาและคุณสมบัติทางกายภาพจะไม่เสถียร บางกรณีปฏิบัติชี้ให้เห็นว่าโมโนเมอร์เหล่านี้อาจกระจายเข้าไปในพื้นผิวพลาสติกทำให้เกิดรอยแตกในพลาสติกเหล่านี้ (เช่น PC, อะคริเลต ฯลฯ ); ดังนั้นจึงมีความจำเป็นที่จะต้องหลีกเลี่ยงสถานการณ์ของพลังงานรังสีที่ไม่เพียงพอ

    B06 อะไรทำให้กาวยูวีที่ผิวแห้งไม่ดี
    การทำเรซินอะคริลิกจากปฏิกิริยาของอนุมูลอิสระกับโมโนเมอร์เพื่อสร้างอนุมูลอิสระใหม่ อย่างไรก็ตามอนุมูลอิสระทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศเพื่อสร้างอนุมูลอิสระเปอร์ออกไซด์ อัตราการเกิดปฏิกิริยาของอนุมูลอิสระกับออกซิเจนจะเร็วกว่าอัตราการเกิดปฏิกิริยาของอนุมูลอิสระกับโมโนเมอร์หลายร้อยเท่าในขณะที่อัตราการเกิดปฏิกิริยาของอนุมูลเปอร์ออกไซด์ที่สร้างโดยอดีตกับโมโนเมอร์นั้นช้ามากซึ่งส่งผลต่อความเร็วในการเกิดปฏิกิริยา นอกจากนี้เอฟเฟกต์นี้จะเห็นได้ชัดเจนที่สุดในบริเวณที่เรซินสัมผัสกับอากาศ ในสถานการณ์เล็กน้อยอัตราการเกิดปฏิกิริยาของพื้นผิวยางจะลดลงเล็กน้อยและความต้านทานต่อรอยขีดข่วนไม่ดี อย่างจริงจังมากขึ้นพื้นผิวจะรู้สึกเหนียวเมื่อสัมผัส เมื่อฟิล์มบางมันอาจไม่สมบูรณ์

    B07 หลักการปฏิกิริยาของกาวยูวี + แอนแอโรบิกคืออะไร?
    อะคริลิคเรซินสามารถผ่านกระบวนการพอลิเมอไรเซชันแบบโซ่ต่ออนุมูลอิสระได้ photoinitiator สามารถดูดซับแสงเฉพาะเพื่อสร้างอนุมูลอิสระหรือสามารถรับอนุมูลอิสระโดยใช้อุณหภูมิในการย่อยสลายตัวริเริ่มความร้อน (เปอร์ออกไซด์) ปฏิกิริยาของกาวยูวี + แอนแอโรบิกคือการเพิ่มตัวระบายความร้อนให้กับกาวยูวี เมื่อทั้งการเกิดขึ้นของตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะและการแยกออกซิเจน (อากาศ) เกิดขึ้นอนุมูลอิสระที่ได้จากการสลายตัวเริ่มต้นความร้อนจะทำให้กาวยูวีได้รับการบ่มโดยไม่ต้องฉายแสง นอกจากนี้การปรากฏตัวของตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะสามารถลดอุณหภูมิการสลายตัวของเปอร์ออกไซด์และแหล่งที่มาอาจเป็นพื้นผิวของพื้นผิวโลหะหรือไพรเมอร์ก่อนเคลือบ เหตุผลที่ต้องแยกออกซิเจน (อากาศ) เนื่องจากออกซิเจนจะทำปฏิกิริยากับตัวยับยั้งเพื่อใช้อนุมูลอิสระที่สร้างขึ้นโดยเปอร์ออกไซด์และขัดขวางปฏิกิริยาการบ่ม ดังนั้นออกซิเจนจะต้องถูกแยกออกเพื่อทำปฏิกิริยาการบ่มแบบไม่ใช้ออกซิเจน

    B08 เราควรให้ความสนใจอะไรเมื่อบรรจุภัณฑ์กาวยูวี
    1. เก็บไว้ในที่แห้งและเย็นห่างจากแสงแดด 2. เก็บในที่เย็นและอากาศถ่ายเทได้สะดวก 3. อย่าเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์เรซินโดยการสุ่ม 4. เลือกภาชนะที่เหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์ (เช่น: ถังพลาสติก PE, PP, ถังสแตนเลส, ถังเหล็กสีดำหรือเครื่องแก้วทึบแสง) 5. หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับโลหะเช่นทองแดงและเหล็กซึ่งจะทำให้เกิดการโพลิเมอไรเซชัน 6. อย่าอพยพเรซิน 7. อย่าเติมบรรจุภัณฑ์เรซินด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซที่ปราศจากออกซิเจน 8. อย่าเติมภาชนะด้วยเรซินอย่างเต็มที่ ต้องมีที่ว่างในภาชนะบรรจุเพื่อให้ออกซิเจนที่จำเป็นในการยับยั้งปฏิกิริยา

    B09 เหตุใดกาวยูวีบางชนิดจึงต้องผ่านการบำบัด (ให้ความร้อน) แต่บางอย่างไม่ต้องการ?
    โพลิเมอไรเซชันอนุมูลอิสระของอะคริเลตเรซินซึ่งชีวิตอนุมูลอิสระสั้นมากเพียงประมาณสิบ ns (พลังงาน 9 ลบ 10 วินาที) กล่าวอีกนัยหนึ่งอะคริลิคโฟโตริงเรซินจะสร้างอนุมูลอิสระให้เกิดพอลิเมอร์เมื่อสัมผัสกับแสง เมื่อแสงหยุดลงอนุมูลอิสระจะหายไปทันทีและไม่สามารถทำปฏิกิริยาต่อไปได้ อย่างไรก็ตามอีพ็อกซี่ที่ทำจากเรซินอัดประจุไฟฟ้าสร้างประจุบวกให้พอลิเมอร์เมื่อถูกฉายด้วยแสง ไพเพอร์จะไม่หายไปทันทีเมื่อแสงหยุดและอายุการใช้งานหลังจากหยุดแสงอาจนานถึงสองหรือสามวัน ดังนั้นถ้ามันถูกโพสต์โดยการให้ความร้อนในขั้นตอนนี้สมบัติของวัสดุที่บ่มแล้วจะสามารถปรับปรุงได้อีก ลักษณะนี้เรียกว่าโพลีเมอไรเซชันสด ยิ่งไปกว่านั้นการรักษาแบบโพสต์ไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงอัตราการเกิดปฏิกิริยา แต่ยังช่วยลดความเครียดภายใน ดังนั้นกาวแข็งหลายตัวจะต้องผ่านการอบอ่อนเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

    B10 ปฏิกิริยาที่เป็นไปได้ของการยับยั้งการเกิดปฏิกิริยาของพอลิเมอร์เรซินอิเล็คโทรไลต์ประจุบวกที่อาจเกิดขึ้นคืออะไร?
    การเกิดพอลิเมอไรเซชันของประจุบวกขึ้นอยู่กับกรด protic ที่แข็งแกร่งในการทำปฏิกิริยาดังนั้นสารอัลคาไลน์ใด ๆ อาจยับยั้งปฏิกิริยาดังกล่าวข้างต้นทำให้เกิดการบ่มที่ไม่ดีหรือแม้กระทั่งไม่สามารถทำปฏิกิริยาได้ นอกจากนี้แหล่งที่มาของสารอัลคาไลน์ไม่เพียง แต่มาจากวัตถุดิบของกาวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบของพื้นผิวของสารตั้งต้นหรือสารปนเปื้อนภายนอก เงื่อนไขเหล่านี้สามารถแก้ไขได้โดยการทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุพิมพ์และอาจปรับปรุงได้โดยใช้ตัวทำละลายเช็ด ระวังตัวมากเมื่อพื้นผิวมีการปนเปื้อนและระมัดระวังตัวเสมอ กาลครั้งหนึ่งเคยมีการใช้กาวอะคริลิกระบบ UV ในบริเวณใกล้เคียงและไอน้ำของมันกระจัดกระจายไปในอากาศ

    B11 เรซิ่นถ่ายภาพสามารถตอบสนองได้อย่างสมบูรณ์?
    เช่นเดียวกับเทอร์โมเซตติงเรซินทั่วไปการอัดเม็ดพลาสติกไม่ตอบสนองเต็มที่ ในแง่ของจำนวนกลุ่มการทำงานของอะคริลิคอัตราการเกิดปฏิกิริยาของเรซินถ่ายภาพอยู่ที่ประมาณ 80% ถึง 90% และกลุ่มการทำงานบางอย่างจะถูกทิ้งไว้ ยิ่งกว่านั้นอัตราการเกิดปฏิกิริยาของโมโนโพลีเมอร์ที่ต่ำกว่าโมโนเมอร์ที่ใช้งานได้และจำนวนที่เหลือของกลุ่มการทำงานนั้นมีขนาดใหญ่ จากมุมมองของ photo-initiator ปฏิกิริยาการถ่ายภาพจะใช้เพียง 20% ถึง 30% ของ photo-initiator และตัว photo-initiator ที่เหลือจะยังคงอยู่ในวัสดุที่หาย

    B12 วิธีการวัดอัตราการดูดซึมน้ำ?
    วิธีที่ง่ายที่สุดคือการแช่ชิ้นทดสอบในน้ำที่อุณหภูมิเฉพาะและนำออกมาหลังจากเวลาที่กำหนดจากนั้นวัดการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักเพื่อให้ได้อัตราการดูดซึมน้ำ

    B13 อัตราการดูดซับน้ำของเรซินที่หายแล้วมีค่ามากกว่า 0 หรือไม่?
    เรซินที่ผ่านการบ่มส่วนใหญ่จะมีน้ำหนักเพิ่มขึ้นหลังจากแช่ในน้ำ หากต้องการกล่าวอีกวิธีหนึ่งอัตราการดูดซึมน้ำจำนวนมากของเรซินบ่มนั้นมากกว่า 0 ส่วนประกอบบางส่วนของเรซินจะละลายในน้ำในระหว่างการทดสอบทำให้การสูญเสียน้ำหนักของเรซินทั้งตัวนั่นคืออัตราการดูดซึมน้ำจะน้อยกว่า 0

    B14 วิธีการประเมินการใช้งานของกาวสำหรับพื้นผิวพลาสติก?
    สำหรับกาวยึดติดนั้นสามารถยึดเกาะกับพลาสติกได้ดีมีความต้องการดังนี้ 1. สามารถพองตัววัสดุพิมพ์ได้ 2. สามารถสร้างเครือข่ายพอลิเมอร์ interpenetrating ((IPN, เครือข่ายพอลิเมอร์ interpenetrating) กับสารตั้งต้นถึงจุดแรกมีวิธีการประเมินที่ง่ายมากซึ่งใช้กาวเหลวบนพื้นผิวพลาสติกและเช็ดหลังจากนั้นไม่กี่นาทีเพื่อสังเกต ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวของพลาสติกกลายเป็นสีขาวหมอก ฯลฯ เกี่ยวกับจุดที่สองเนื่องจากคุณต้องอ้างอิงวรรณกรรมที่เกี่ยวข้องและประสบการณ์การทดลองสะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณไม่สามารถคาดเดาได้อย่างรวดเร็ว

    B15 วัสดุพลาสติกชนิดใดที่เหมาะกับกาวยูวี
    กาวอะคริลิค UV เหมาะที่สุดสำหรับวัสดุพลาสติกดังต่อไปนี้: PC, ABS, PVC, PS, อะคริเลต, MS, SAN ฯลฯ กาวอะคริลิคยูวีสามารถลองยึดติดกับวัสดุพลาสติกต่อไปนี้: ไนลอน, PET, PBT เป็นต้น . หากไม่มีการรักษาพื้นผิวอะคริลิคกาว UV ไม่สามารถยึดติดกับวัสดุพลาสติกต่อไปนี้: PE, PP, Silicon, ฯลฯ

    B16 เมื่อทำการย้อมพลาสติกชนิดโปร่งใสสีใดจะหายไปด้วยกาวยูวี กาวยูวีชนิดใดที่รักษายาก?
    โดยหลักการแล้วสีแดงเป็นวิธีที่รักษาได้ยากที่สุดส้มมีโอกาสและสีน้ำเงินควรเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด หลังจากย้อมสีพลาสติกแล้วควรใช้ตัวริเริ่มภาพถ่ายความไวสูงเพื่อปรับปรุงความสามารถในการเกิดปฏิกิริยา สำหรับกาวยูวีนั้นสามารถรักษาให้หายได้อย่างถูกต้องหรือไม่ซึ่งได้รับผลกระทบจากความลึกของสีความหนาของพลาสติกเป็นต้นไม่สามารถปฏิบัติตามกฎทั่วไปได้

    B17 วิธีการประเมินว่าวัสดุพลาสติกใสสามารถเจาะแสง UV ได้หรือไม่?
    วิธีที่ง่ายที่สุดคือนำแผ่นพลาสติกสองแผ่นวางกาวยูวีตรงกลางแผ่นพลาสติกสองแผ่นแล้ววางไว้ใต้หลอด UV เพื่อให้เห็น ไม่ว่ากาวยูวีนั้นจะรักษาหรือไม่สามารถสังเกตได้ว่าแสง UV นั้นสามารถทะลุผ่านวัสดุได้หรือไม่ ยิ่งไปกว่านั้นวิธีการแบบดิจิทัลคือการวางแผ่นพลาสติกบนเครื่องวัดแสงลักซ์แล้วนำไปวางไว้ใต้หลอด UV การอ่านเครื่องวัด lux สามารถใช้ในการรับการส่งผ่านของวัสดุไปยังความยาวคลื่นยูวีที่เฉพาะเจาะจง

    B18 ทำไมความหนืดของผลิตภัณฑ์เรซินจึงมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก?
    โพลีเมอร์อินทรีย์หลายชนิดไม่ใช่สารบริสุทธิ์ มี homologs เป็นผลพลอยได้ ฯลฯ พร้อมกันอยู่ ผู้ผลิตจะควบคุมเนื้อหาและสัดส่วนของสารเหล่านี้ภายในช่วง แต่ไม่ทุกชุดจะเหมือนกันดังนั้นความหนืดของเรซินจะเปลี่ยนแปลงตามจำนวนที่แน่นอน

    B19 ทำไมความหนืดในข้อมูลทางเทคนิคของผู้ผลิตที่แตกต่างกันจึงไม่สามารถเปรียบเทียบกันได้
    ความหนืดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความเร็วของ viscometer, เรขาคณิตของโรเตอร์, พื้นฐานสำหรับการอ่านข้อมูล, หลักการของการทดสอบอุปกรณ์, ไม่ว่าจะเป็นการสอบเทียบหรือไม่, และความแม่นยำของการควบคุมอุณหภูมิ ในการวัดความหนืดต่ำและของเหลวของนิวตันความแตกต่างดังกล่าวข้างต้นมีขนาดเล็ก ในการวัดความหนืดสูงและของเหลวที่ไม่ใช่นิวตันความแตกต่างของข้อมูลระหว่างผู้ผลิตที่แตกต่างกันอาจมีขนาดใหญ่มาก ดังนั้นเพื่อที่จะเข้าใจว่ามีความหนืดเท่าใดวิธีที่ดีที่สุดคือการทดสอบผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตที่แตกต่างกันด้วยเครื่องมือบางชนิดในเวลาเดียวกันเพื่อให้การเปรียบเทียบมีความมั่นใจสูงสุด

    B20 ความสัมพันธ์ระหว่างความหนืดกับอุณหภูมิคืออะไร?
    ตามสมการของ Arrhenius ความหนืด (η) และอุณหภูมิ (T) มีความสัมพันธ์ตามสัดส่วนดังต่อไปนี้: η Exp (-Ea / RT) จากความสัมพันธ์นี้สามารถสรุปได้ว่าเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น 10 ° C ความหนืดประมาณ 1/2 ของเดิม ในทางตรงกันข้ามเมื่ออุณหภูมิลดลง 10 ° C ความหนืดประมาณสองเท่าของต้นฉบับ ความสัมพันธ์ข้างต้นสามารถใช้ได้กับของเหลวของนิวตันซึ่งเป็นเนื้อเดียวกัน (โดยไม่มีฟิลเลอร์อนินทรีย์) แต่ความแตกต่างมีขนาดใหญ่กว่าในระบบของเหลวต่างกันและไม่ใช่นิวตัน

    B21 การรักษาพื้นผิวทั้งหมดสามารถปรับปรุงการยึดเกาะได้อย่างมีนัยสำคัญหรือไม่?
    ไม่แน่ใจ. มันขึ้นอยู่กับสิ่งที่ทำให้เกิดการยึดเกาะล้มเหลว หากสาเหตุของความล้มเหลวในการยึดเกาะเกิดจากการหลุดลอกระหว่างกาวและสารตั้งต้นเราสามารถทำการปรับปรุงพื้นผิวของพื้นผิวเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของกาว หากสาเหตุของความล้มเหลวในการยึดเกาะนั้นเกิดจากความแข็งแรงเชิงกลไม่เพียงพอของกาวเองการรักษาพื้นผิวของพื้นผิวไม่สามารถปรับปรุงความแข็งแรงของกาวได้

    B22 วิธีการรักษาพื้นผิว?
    (1) การเจียร: ใช้ความเค้นเชิงกลเช่นการเช็ดการเป่าด้วยทราย ฯลฯ เพื่อกำจัดออกไซด์และฝุ่นบนพื้นผิวของวัตถุและบรรลุจุดประสงค์ในการทำให้พื้นผิวของวัตถุหยาบขึ้นเพิ่มพื้นที่การยึดและเพิ่มการยึด ผล (2) การทำความสะอาดตัวทำละลาย: คุณสามารถแช่วัตถุในตัวทำละลายใช้การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกเช็ดโดยตรงหรือใช้ไอตัวทำละลายเพื่อขจัดคราบน้ำมันสิ่งสกปรกอินทรีย์และมลพิษบนพื้นผิวเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการทำความสะอาดพื้นผิว . (3) การขจัดคราบด้วยน้ำด่างร้อน ๆ : บางครั้งใช้สบู่หรือน้ำด่างอ่อน ๆ เพื่อขจัดน้ำมันบนพื้นผิว แต่น้ำยาล้างเหล่านี้จะต้องล้างทำความสะอาดหลังจากนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการตกค้างบนพื้นผิวของวัตถุ (4) การแกะสลักด้วยสารเคมี: ใช้สารเคมีหรือการบำบัดเปลวไฟเพื่อกำจัดออกไซด์ปรับปรุงปฏิกิริยาของพื้นผิวของวัสดุสร้างกลุ่มฟังก์ชันการทำงานของพื้นผิวใหม่เพิ่มผลการยึดเกาะและอื่น ๆ (5) การแกะสลักทางกายภาพและทางเคมี: ใช้การรักษาโคโรนาการรักษาพลาสมาหรือการฉายรังสียูวีเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างพื้นผิวสร้างกลุ่มฟังก์ชันการทำงานของพื้นผิวใหม่เพิ่มผลการยึดเกาะ ฯลฯ (6) สร้างพื้นผิวใหม่: พื้นผิวของโลหะ ชุบด้วยโลหะที่แตกต่างจากวัตถุดิบเพื่อปรับปรุงผลของกาว

    B23 ฟังก์ชั่นการรักษาพื้นผิวคืออะไร?
    (1) ทำความสะอาดพื้นผิวของวัตถุ (2) ปรับปรุงผลการยึดเกาะของกาวหรือสีรองพื้น (3) เพิ่มความเปียกของพื้นผิวของวัตถุ (4) สร้างพันธะเคมีระหว่างพื้นผิวของสารและกาวหรือสีรองพื้น

    B24 ไพรเมอร์ชนิดใดและฟังก์ชั่นทั่วไปของไพรเมอร์คืออะไร?
    ประเภทและหน้าที่ของสีรองพื้นค่อนข้างหลากหลายซึ่งมีรายชื่ออยู่ด้านล่าง: 1. Organic Silane มันถูกใช้เพื่อสร้างพันธะเคมีระหว่างพื้นผิวอนินทรีย์และวัสดุอินทรีย์ 2. Organometal เป็นที่นิยมใช้ในระบบกาวแบบไม่ใช้ออกซิเจนเพื่อเพิ่มอัตราการบ่มของกาวแบบไม่ใช้ออกซิเจน 3. ตัวเร่งปฏิกิริยาอัลคาไลน์ เป็นที่นิยมใช้ในระบบ superglue เพื่อเพิ่มอัตราการบ่ม 4. เอมีนไขมันสายโซ่ยาว มักใช้ในระบบ superglue เพื่อเพิ่มอัตราการบ่มของ superglue และปรับปรุงการยึดเกาะกับ PE, PP และซิลิคอน 5. ยางคลอรีน มันถูกนำไปใช้บนพื้นผิวของ PE และ PP เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของกาวของกาว 6. กาวที่ใช้ตัวทำละลาย มันถูกนำไปใช้บนพื้นผิวของสารตั้งต้นและใช้ความสามารถในการเจาะที่ใช้ตัวทำละลายเพื่อสร้างเอฟเฟกต์การยึดที่สูงขึ้นและปรับปรุงผลของกาว 7. สารเคมีอื่น ๆ บางครั้งพวกมันถูกใช้เป็นสารช่วยประสานอินเตอร์เฟสบางครั้งใช้การดูดซับไฟฟ้าสถิตได้บางครั้งปรับปรุงความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิว ฯลฯ เพื่อปรับปรุงผลการยึดเกาะ

    B25 เหตุใดวัสดุยางจึงไม่เกาะติดง่าย
    ครั้งแรกมียางหลายชนิดดังนั้นลูกค้าส่วนใหญ่จึงสับสนรวมถึงอีลาสโตเมอร์ที่ไม่ใช่ยางหลายคนซึ่งยังเข้าใจผิดว่าเป็นยาง ประการที่สองความนุ่มนวลความยืดหยุ่นและการบีบอัดของยางค่อนข้างดี ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่กาวจะทนต่อการเสียรูปขนาดใหญ่และหลายทิศทางได้ ประการที่สามโครงสร้างโมเลกุลของยางแทบจะไม่มีขั้วและแรงตึงผิวต่ำดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากสำหรับกาวในการพัฒนากำลังที่แข็งแกร่งกับยาง บางครั้งสารเติมแต่งเช่นน้ำมันแปรรูปจะใช้ในการผลิตยาง การปรากฏตัวของสารเติมแต่งเหล่านี้บนพื้นผิวยางทำให้วัสดุยางไม่สามารถเกาะติดได้ง่าย

    B26 ทำไมไนล่อน, สัตว์เลี้ยง, ฯลฯ จึงไม่ง่ายที่จะปฏิบัติตาม?
    ไนล่อนและ PET เป็นทั้งผลึกโพลีเมอร์และค่อนข้างทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีดังนั้นจึงไม่บวมอย่างง่ายโดยองค์ประกอบของอีพอกซีเรซินหรือเรซินถ่ายภาพ สารเคมีเช่นฟีนอลหรือตัวทำละลายที่เดือดสูงซึ่งเข้ากันได้ดีกับไนล่อนและ PET นั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะนำไปใช้กับโครงสร้างของกาวดังนั้นไนล่อนและ PET จึงติดขัดได้ยาก ไนล่อนและ PET สามารถใช้เทอร์โมเซตติงอีพอกซีเรซินเพื่อให้ได้ผลการยึดเกาะที่ดีขึ้น ยิ่งไปกว่านั้นการเพิ่มความหยาบของพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงของกาว พื้นผิว PET ที่ใช้ในเชิงพาณิชย์บางแห่งจะทำการรักษาโคโรนาและพื้นผิว PET บางชนิดเป็น PET แบบอสัณฐานซึ่งทั้งคู่สามารถปรับปรุงปัญหากาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ พวกเขาเป็นวัสดุที่แนะนำให้กับลูกค้า พื้นผิว PET บางแห่งมีการเคลือบแข็ง ผลลัพธ์ของการดัดแปลงประเภทนี้จะเพิ่มความยากในการเกาะติดและสูตรอื่น ๆ ของเรซินที่มีความสัมพันธ์ที่ดีกับระบบอนินทรีย์จะต้องทำการทดสอบ

    B27 เหตุใด PE, PP และอื่น ๆ จึงไม่ง่ายที่จะปฏิบัติตาม
    PE และ PP เป็นวัสดุที่ไม่มีขั้วและเป็นผลึกสูง เนื่องจากกระแสไฟฟ้าต่ำมันจึงเป็นเรื่องยากที่กาวจะทำให้เปียกและสร้างพันธะที่ดี นอกจากนี้เนื่องจากความเป็นผลึกสูงองค์ประกอบที่ไม่เหมาะสมสามารถทำให้พื้นผิวของพลาสติกบวมจึงไม่มีกาวที่เหมาะสมสำหรับพลาสติกเช่น PE และ PP อย่างไรก็ตามกาวแบบทันทีรวมกับไพรเมอร์ซึ่งเป็นคลอรีน PP สามารถปรับปรุงการยึดเกาะกับ PE และ PP ได้บางส่วนโดยใช้การรักษาเปลวไฟกับการรักษาพื้นผิวและโคโรนา ฯลฯ แต่โดยทั่วไปจะไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาที่ดีเนื่องจากข้อ จำกัด ของอุปกรณ์หรือกระบวนการ
  • คำแนะนำสำหรับการใช้งาน Everwide ปืนจ่ายส่วนประกอบหนึ่ง
    ปืนและท่อจ่ายส่วนประกอบหนึ่ง
    ดันคันดันด้านหลังปืนจ่ายและติดตั้งแผ่น Stripper (แมลงหน้าลง)
    ใส่แผ่นเต้นระบำเปลื้องผ้าที่ขยายได้จากหัวปืน (แมลงหันลง)
    ดันแผ่น Stripper ด้านหลังหรือดึงลงด้านล่าง
    ดึงก้านผลักไปด้านล่างและแก้ไข (ด้านหน้า)
    ดึงก้านผลักไปด้านล่างและแก้ไข (ด้านหน้า)
    เปิดเข็มกลัดเพื่อความปลอดภัย
    ยึดหางของสายยางเดียวเข้าในช่องเสียบเพื่อยึดเข้าที่
    ยึดหางของสายยางเดียวเข้าในช่องเสียบเพื่อยึดเข้าที่
    หัวเข็มขัดนิรภัยขึ้น
    ขันสลักนิรภัยแน่นและกดจนสุด
    ประสบความสำเร็จในการรวมกันของท่อชิ้นเดียวและปืนจ่าย
    กดประแจเพื่อให้แผ่นดันดันลูกสูบด้านหลังท่อเพื่อปลดกาว
    เปิดเข็มกลัดเพื่อความปลอดภัยหลังจากใช้งาน
    ดันก้านดันด้านหลังขึ้นแล้วดึงกลับไปด้านล่าง
    ถอดท่อเพื่อให้งานเสร็จสมบูรณ์
  • ข้อควรระวังในการใช้ UV Cureable Resin
    ต่อไปนี้เป็นอุปกรณ์ป้องกันที่คุณต้องเตรียมก่อนใช้เรซิ่นยูวีที่สามารถรักษาได้ของ บริษัท ของเราและอธิบายวิธีการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันทีละขั้นตอน
    1 ขั้นตอน
    สวมแว่นตา

    2 ขั้นตอน
    เมื่อสวมถุงมือจะมีสองชั้น
    ชั้นใน (ถุงมือ PE ทั่วไป)
    ชั้นนอก (ถุงมือยาง)
    สวมหน้ากาก

    ใส่ใจกับสิ่งแวดล้อมเมื่อใช้กาว
    สภาพแวดล้อมควรมีการระบายอากาศที่ดีเมื่อคุณใช้
    หากร่างกายหรือมือเปื้อนด้วยกาวคุณควรเช็ดด้วยตัวทำละลายสองตัวต่อไปนี้: IPA และ Acetone
    หลังจากเช็ดมือด้วยตัวทำละลายคุณอาจล้างมือด้วยสบู่และมือแห้งด้วยผ้าแห้งก่อนเริ่มงาน
    UV Cureable จะมี N-Vinyl-2-Pyrrolidone (หมายเลข CAS: 88-12-0) สารนี้ไม่เป็นพิษ แต่จะทำให้ผิวหนังแดงและคัน
  • Everwide Chemical บริษัท FS ซีรี่ส์ STPU ชุดประกอบบรรจุภัณฑ์เรซินชนิดให้ความชุ่มชื้นบรรจุภัณฑ์นิวเมติก
    บทนำของบรรจุภัณฑ์อากาศ
    ชุดประกอบอะแดปเตอร์สำหรับท่อขนาดใหญ่ถึงท่อขนาดเล็ก
    อะแดปเตอร์
    FS ซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์ 300ML ท่อ
    รวมท่อขนาดเล็กเข้ากับปลั๊กด้านใน
    ใช้นิ้วหรือเครื่องมือกดปลั๊กด้านในไปด้านล่าง
    กรุณากดปลั๊กด้านในที่ด้านล่าง
    เครื่องมืออุปกรณ์แอร์และปลอกหุ้มบรรจุภัณฑ์
    ใส่ท่อขนาด 300 มล. ลงในปลอกอลูมิเนียมนิวเมติก
    ล็อคฝาหลังด้วยปะเก็นด้านในเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศที่มีผลต่อค่าสัมประสิทธิ์แรงดันกาว
    เชื่อมต่อเครื่องจ่ายลมเข้ากับท่ออากาศเข้าและเปิดเครื่อง
    ปลอกอลูมิเนียมติดตั้งที่ปลายช่องระบายอากาศของหัวจ่ายลม
    กรุณาหัวเข็มขัดร่องแก้ไขตามโครงสร้าง
    ปรับแรงดันอากาศออก
    การตั้งค่าเวลาบรรจุ
    การจ่ายยาสามารถทำได้หลังจากการติดตั้ง
    ดำเนินการบรรจุภัณฑ์และติดตั้งชุดอะแดปเตอร์
    จากนั้นติดตั้งลงในปลอกหุ้มลมและเปิดอะแดปเตอร์
    ติดตั้งท่อเปล่าขนาดเล็ก กรุณากระชับ
    เตรียมบรรจุภัณฑ์
    ควบคุมความดันอากาศตามความหนืดของวัสดุยางเพื่อกำหนดความเร็วของบรรจุภัณฑ์
    จ่ายต่อไปจนกว่าจะถึงจำนวนที่ต้องการ
    "ถอดท่อออกและปิดฝา
    แทนที่ด้วยท่อเปล่าใหม่แล้วบรรจุภัณฑ์ "
    ทำต่อในแพ็คเกจหลังจากปรับตัว
    ถอดท่อหลังจากจ่าย บรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์
    บรรจุภัณฑ์ให้สมบูรณ์และทำความสะอาด
    นำอะแดปเตอร์ออกหลังจากจ่ายและทำความสะอาดกาวที่เหลือในท่อ
    จากนั้นใส่ลงในตัวทำละลายเพื่อแช่และล้าง (MEK หรือ Acetone)
    โปรดทำความสะอาดด้านหน้าของท่อขนาดใหญ่หมุนหัวปลั๊กให้แน่นและเก็บให้แห้ง
  • ผลกระทบของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมในกระบวนการใหม่ต่อเรซิน
    แบบจำลองการวิเคราะห์
    ที่รัก: ฉันคิดว่าขอบเขตของปัญหาควรแคบลงเล็กน้อย ไม่สามารถอธิบายสถานะของถ้วยเปิดได้ทั้งหมด ให้เราคิดว่ามันถูกปิด
    พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม
    สมมติว่าปริมาตรของถ้วยปิดผนึกคือ 1000 มล. พื้นที่บนเป็น 300 มล. และเรซิ่นรองใต้เป็น 700 มล.
    พื้นที่ด้านบน 300ml เป็นที่มาของความชื้นซึ่งจะช่วยให้เรซินดูดซับความชื้นและส่งผลกระทบต่อลักษณะ อากาศในอวกาศตอนบนของถ้วยนั้นมาจากสายการผลิต
    สมมติว่าอุณหภูมิ (ความชื้นสัมพัทธ์และความดันอากาศ) ของสายการผลิตคือ 25 ℃, RH 85%, 1atm จากนั้นจะมี 0.0059g น้ำใน 300 มล.
    ปริมาณน้ำภายใต้อุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกัน
    อุณหภูมิ℃
    ความชื้นสัมพัทธ์ %
    ความดันอากาศ (atm)
    ความชื้นแน่นอน (g / m3)
    มีความชื้นในพื้นที่ 300ml
    ปัจจัยที่มีผลต่อปริมาณความชื้น
    "คำนวณจากสภาพแวดล้อมสายการผลิตที่เลวร้ายที่สุด 40 ℃. RH 100% 1atm. จากนั้นจะมีน้ำ 0.0153 กรัมใน 300 มล.
    0.0153 g / 18 (g / mol) = 0.00085 mol ของน้ำ
    หากน้ำทำปฏิกิริยากับตัวชุบแข็งทั้งหมด 0.0017 mol ของ -COOH จะเกิดขึ้น
    "
    การคำนวณค่าสุดขีดยังพิสูจน์ได้ว่าผลกระทบมีน้อย
    "ในเรซินขนาด 700 มล. เราได้ออกแบบเนื้อหาทางทฤษฎีของ -COOH ให้เป็น 0.298 mol ในคำอื่น ๆ น้ำทั้งหมดในสภาพแวดล้อมทำปฏิกิริยากับรูปแบบ hardener 0.0017 mol ของ -COOH ซึ่งคิดเป็น 0.57% จากเดิม - เนื้อหา COOH
    ในความเป็นจริงค่าจริงจะต้องต่ำกว่าข้อมูล 0.57% ซึ่งเป็นปฏิกิริยา 100% ระหว่างน้ำและ hardener อย่างไรก็ตามสถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริงคือปฏิกิริยาระหว่างน้ำและสารชุบแข็งไม่ได้รวดเร็ว จากผลการวิจัยพบว่าอัตราการเกิดปฏิกิริยาระหว่างคนทั้งสองภายใน 10 ชั่วโมงมีค่าเพียงประมาณ 6% อย่างไรก็ตามค่า 0.57% ไม่มีผลกับระบบนี้ มันแทบจะเป็นไปไม่ได้ที่จะทำการวัดและความผิดพลาดของระดับการผสมนั้นใหญ่กว่านั้นมาก ความคิดเห็นข้างต้นสำหรับการอ้างอิงของคุณ "
    จะเป็นอย่างไรถ้าน้ำไม่ตอบสนองเมื่อหลุดออกจากเรซิน?
    "ตามสมมติฐานการทดลองก่อนหน้านี้น้ำ 0.0153 กรัมละลายในเรซิน 700 มล. ทันทีและไม่ได้ถูกใช้โดยปฏิกิริยากับตัวชุบแข็ง
    ระบบจะเติมน้ำเท่าไร?
    0.0153 / (700 * 1.57) = 1.39 * 10 -5 = 13.9 ppm
    ความชื้นของเรซิ่นดิบของเราคือ 200 ~ 300 ppm
    ปริมาณน้ำของผงควอทซ์คือ 400 ~ 800 ppm
    เราเคยเพิ่มน้ำ 1000 ppm ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและคุณสมบัติของวัสดุชุบแข็งไม่ได้รับผลกระทบ เนื่องจากความชื้นในอากาศ 13.9ppm ค่าจึงต่ำจริง ๆ ไม่ต้องพูดถึงว่าพวกเขาจะไม่ได้ผ่านในเวลาอันสั้น "
\ '; $("#subject").val(subject); $("#body").val(body); $("form input:submit").attr("disabled", "disabled"); form.submit(); } }); $(".ask_but").click(function(){ $('#form_contact').submit(); }); $("#reload").on("click",function(){ $("#rand-img").prop("src","../showrandimg.php"); }); });